转变初期形成的α-Al2O3晶粒尺寸一般小于0.5μm，通过控制矿化剂的种类和用量，可在低温下获得晶粒尺寸为2~10μm、粒度可控的高温氢氧化铝。在氢氧化铝的煅烧过程中，矿化剂可以降低煅烧温度，净化杂质，提高a相转化率，控制晶粒尺寸。卤化物，特别是氟化物、氯化物和硼化物是非常有效的矿化剂，能在较低的温度下促进α-Al2O3的转化和发展，从而节约能源；

氢氧化铝吸油率的影响:吸油率是影响使用时料浆粘度的主要因素，填料氢氧化铝的吸油率越高，使用时料浆的粘度越大，在同等情况下，料浆的粘度越大意味着氢氧化铝的添加分数越少。相反填料氢氧化铝的吸油率越低，使用时料浆的粘度越小，在同等情况下，氢氧化铝填料的添加份数越大。据一些用户反映，氢氧化铝填料的添加份数越大，制品的成本越低

当焚烧炉在800~1000℃范围工作时，氢氧化铝变成活性氧化铝。活性氧化铝的比表面积为100~200m2/g，具有很强的吸附各种化学物质的能力。日本推行一种填充有氢氧化铝的垃圾袋。这样在焚烧炉上不需要安装专门投放氢氧化铝的装置， 就可将与垃圾量相对应的氢氧化铝投入焚烧炉内。塑料包装填充材料已在产品包装中占了主角。