用燃煤锅炉烟气脱硝工艺流程——脱硝系统的自动调节及控制

稀氨水制备与储存系统设置储罐液位显示和控制、氨水浓度显示; 稀氨水输送系统的稀氨水泵采用变频控制，在DCS 控制系统上进行控制并显示流量及泵的运行状态等; 空气喷射系统喷枪的推进和退出均在DCS 控制系统上进行自动控制，并显示喷枪的工作状态。为节省改造***，脱硝DCS 控制系统合并至原锅炉的DCS 控制系统。

脱硝技术——SCR脱硝

SCR即选择性催化还原技术，是将还原剂送入烟道使之与烟气混合，在催化剂的作用下，在300~420℃的温度状态下将NOx还原为 N2和 H2O，从而实现 NOx的减排。

SCR脱硝技术，是烟气脱硝效1率高有效的固定源NOx治理的技术，脱硝率可以达到90%以上。但由于生物质燃料本身含有K、Na、Ca等碱性物质，燃烧后形成飞灰进入SCR系统，吸附在催化剂表面或堵塞催化剂孔道，并且与催化剂表面活性成分发生反应，造成催化剂中1毒失活，对催化剂的使用寿命产生影响。为保证催化剂的安全运行，同时大限度减小新增催化剂的烟气阻力，催化剂需选用抗碱金属板式催化剂。

全负荷脱硝技术——提高过、再热蒸汽温度

（1）减少过、再热器减温水流量。过、再热器减温水的喷入降低了蒸汽温度，导致过、再热蒸汽吸热量增加，SCR入口烟温降低。在保证各级受热面不超温的前提下，减少过、再热器减温水量，提高蒸汽温度。

（2）汽轮机调门改为“单阀”节流方式运行，提高低温再热器入口蒸汽温度。汽轮机“单阀”方式节流损失较大，高压缸排气温度较“顺序阀”方式高出约10℃，锅炉低温再热器入口蒸汽温度也相应提高约10℃，减少了再热器的吸热量。

（3）机组滑参数停机时，根据SCR入口烟温，严格控制锅炉各段受热面蒸汽温度的降幅，当SCR入口烟温已接近脱硝退出烟温时，停止降温操作。