脱硝技术方案——〇3 氧化技术。NO% 氧化是利用强氧化剂氧化转化为硝1酸或硝1酸盐，常用的氧化剂有羟基自由基HO _、O3、H2O2、MnO4 _ 、C1O2、Cl2;其中O3 是常用的氧化剂，反应速率快，在与烟气充分混勻情况下，锅炉脱硝费用，氧化率达9 0 % 以上，且运行稳定，工业应用业绩多。〇3 氧化脱硝适宜温度为5 0 ?180 °C ，且对SO2浓度无要求，可安装于低温烟气段，湖北锅炉脱硝，NO% 氧化后需再增加碱性物质吸收系统，锅炉烟气脱硝多少钱，吸收氧化后的氮氧化物。

炉外1烟气脱硝技术——选择性催化还原(SCR)技术

SCR技术原理是把还原剂喷入锅炉下游300~400℃的烟道内，在催化剂作用下，将烟气中NOx还原成无害的N?和H?O。脱硝效率可以高达95%，是一种成熟的深度烟气氮氧化物后处理技术，无论是新建机组还是在役机组改造，绝大部分煤粉锅炉都可以安装SCR装置。

受制于锅炉烟气参数、飞灰特性及空间布置等因素的影响，根据反应器的布置位置，SCR工艺可分为高灰型、低灰型和尾部型等三种。

脱硝技术方案——SNCR技术。SNCR属于选择性非催化还原技术，SNCR技术适用于炉膛出口烟温满足800?1100 °C 的锅炉，低于此温度时脱硝效率较低，工业锅炉脱硝厂家，且氨与烟气混和效果对脱硝效率有很大影响（如旋风入口区混和效果比较好）。如混和不充分、反应时间不够，要达到相同的脱硝效率，会增加运行费用，同时尾气氨逃逸也存在超标问题。另生物质锅炉烟气中SO3含量时常偏高，在280°C 以下的低温区设备，存在***盐堵塞、腐蚀等问题。SNCR脱硝效率还与烟所中氮氧化物的初始浓度有关，生物质锅炉SNCR脱硝效率在20% ?50% 。

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