废气处理工艺——膜分离工艺

膜分离工艺简介

在石油开采和储运过程中，部分油品挥发到大气中形成的油气中，除空气外，主要***-C5以及少量芳香烃。这些有机蒸气排放不仅造成严重的资源浪费，而且对空气质量有很大影响，进而影响人类的健康，目前，有机蒸气的分离回收方法主要是冷凝、活性炭吸附、膜分离法、溶剂吸收法。膜分离技术是一种效率较高的分离方法 。

废气处理工艺——冷凝工艺

冷凝工艺原理

冷凝式油气回收设备采用多级复叠或自复叠制冷技术，系统流程虽然相对复杂，6t燃气锅炉低氮排放，但其关键部件压缩机和节流机构已全部实现本土化生产，***和运行成本较低。

根据换热管工作原理可分为制冷剂回路和气体回路部分，换热管连接两部。在气体循环部分，低温冷媒在换热器中和热的有1机溶剂混合气体进行热交换，合肥锅炉低氮排放，有机1溶剂液化后回收，4t燃气锅炉低氮排放，制冷剂流入储液罐。

制冷剂回路，压缩机将制冷剂压缩成高温高压气态制冷剂，通过风冷冷凝器液化，燃气锅炉低氮排放工程，通过干燥过滤器，在冷媒-制冷剂热交换器中冷的液态制冷剂与冷媒进行热交换，低温冷媒进入储液罐，制冷剂通过吸入过滤器进入压缩机入口，完成整个的制冷剂冷媒换热过程。

工业废气治理方法及四大类型废气处理注意要点

植物喷洒液除臭法 植物喷洒液除臭法是通过向产生恶臭气体的空间喷洒植物提取液将恶臭气体进行中和、吸收，达到脱臭的目的，除臭效果低浓度可达到50%，不同的臭气选择不同的喷洒液，需经常添加植物喷洒液，且需维护设备，运行维护费用高，易造成二次污染。

催化燃烧废气处理装置优势

　　1.适合处理高温、高浓度、连续性产生的有机废气，不产生二次污染，设备***及运行费用低。

　　2催化起燃温度低，仅为250-300℃，设备预热时间短，催化剂使用寿命长，催化分解净化率可达到97%以上。

　　3.采用贵金1属体催化剂，阻力小，净化率高。

　

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