SNCR 工艺反应温度范围狭窄，对于煤种和负荷变化的适应性很差，且对喷氨量控制有一定限制，故SNCR 的脱硝效率较低，一般在50%以下，且随锅炉负荷变化较大；此外，SNCR 氨氮摩尔比较大，氨的逃逸率较高，一般控制在10ppm以下，对下游设备(除尘器和空预器等)的影响较da。SNCR 工艺***成本低，运行成本低，特别适合小容量锅炉的使用，一般用在100MW以下的机组上，在世界范围内大型锅炉采用此法运行的很少。再生手段包括:高1效清洗，如真空吸尘或压缩空气吹灰、超声清洗和清洗液浸泡或喷淋。

脱硝对锅炉运行会有哪些影响？

空预器漏风率增大1

烟气通过SCR脱硝系统以后的压降将增加500Pa左右，为了使炉膛内部压力平衡，吸风机的出力将有所增加，从而导致空预器内部烟气压力降低，使空预器风/烟压差增大，导致空预器漏风率增加，锅炉效率降低。

对烟道阻力的影响

SCR脱硝装置使烟气阻力增加500Pa左右，而且对蜂窝式催化剂容易积灰堵塞，且随着运行时间的增长，催化剂堵塞程度也越严重，将导致吸风机的电耗增加。***开发生产***铵化肥和硝1酸铵化肥等副产品的同步脱硝脱硫工艺。现在设计的SCR脱硝系统均不设计旁路系统，如果催化剂堵塞严重，将直接影响锅炉的安全、稳定运行。

脱硫脱硝技术的应用

氯酸氧化（Tri NOx-NOxSorb）同时脱硫脱硝技 术

氯酸氧化工艺是一种湿式处理工艺。氯酸常采 用电化学工艺获得，然后用于氧化 NO 和 SO2（亦 能氧化***金属），该过程在氧化塔中进行；后续工 艺采用 Na2S 和 NaOH 来吸收残余的酸性气体，吸 收过程在碱式吸收塔中完成。该工艺实现了在同一 套设备中同时脱硫脱硝的目的，脱除率可达 95%以 上，并且没有催化剂失活、催化能力下降等问题。所以一般要对空预器传热元件低温段进行更换，更换为搪瓷管空预器。 氯酸对 NO 和 SO2 的氧化过程比较复杂，其中间产 物 ClO2 对 NOx 的去除起了重要作用。