脱硝对锅炉运行控制手段

控制氨逃逸率

为减少脱硝装置运行时对锅炉的影响，控制***氢氨的生成量就显得尤为重要。生成***氢氨的反应速率主要与温度、烟气中氨气、SO3及水含量有关。对于实际运行的火电机组，锅炉烟气中SO3及水的含量无法控制。因此，必须严格控制氨的逃逸率。

严格控制氨的喷入量

防止氨气过量而造成氨逃逸超标，正常情况下应控制氨逃逸率不超过3ppm。据统计，目前绝大部门火电厂SCR脱硝系统氨逃逸率表计显示不准，基本上没有正常投入，因此，对氨逃逸率的控制造成很大的难度。

SCR法的优点有哪些?

SCR法是国际上应用***1多、技术***成熟的一种烟气脱硝技术。该法的优点是：由于使用了催化剂，故反应温度较低;净化率高，可高达85%以上;工艺设备紧凑，运行可靠;还原后的氮气放空，无二次污染。

CR法的缺点有哪些?

SCR法存在一些明显的缺点：烟气成分复杂，某些污染物可使催化剂中1毒;高分散度的粉尘微粒可覆盖催化剂的表面，使其活性下降;系统中存在一些未反应的NH3和烟气中的SO2作用，生成易腐蚀和堵塞设备的***氨(NH4)2SO4和***氢氨NH4HSO4,同时还会降低氨的利用率;***与运行费用较高。为避免锅炉运行期间由于出现空预器严重堵塞而被1迫停炉事件的发生，在空预器吹灰器选型时不妨可以考虑采用双介质吹灰器(蒸汽和水)，实现对空预器在线水冲洗。

如何实现燃煤电厂大气污染物近零排放

1、吸收充分，防止气溶胶产生：控制吸收段流速，同时添加填料层，延长吸收时间，有效防止气溶胶产生，同时使吸收反应更加完全。

2、电耗降低：吸收段与净化段增加不同高度的填料，降低相对液气比。

3、采用两级净化系统，可以有效防止氨逃逸和气溶胶的产生，清洗微尘，同时循环水作为工艺补充水，以维持系统内的水平衡。这样的设计充分利用工艺水的溶解清洗作用，使工艺水不仅作为系统补充水，而且能够有效吸收烟气中的气溶胶防止氨逃逸。