锅炉脱硝

采用SCR脱硝装置，对锅炉尾部受热面(主要是空预器)的脏污、堵塞和腐蚀可通过限制氨逃逸量及催化剂的SO2/SO3氧化率加以控制;对锅炉热效率的影响可通过减少烟道长度从而减少散热面积加以控制;对引风机的影响(即锅炉烟气阻力的增加)可通过合理设计烟道形状、合理选取烟气流速、加装导流装置、缩短烟道长度等加以控制。对于在役电厂锅炉，后两者的控制措施在很大程度上受现有设备空间和场地条件的限制。在进行脱硝装置设计时，燃气锅炉脱硝，必须充分考虑该装置对锅炉运行的影响，浙江锅炉脱硝，并应进行技术经济评价，工业锅炉脱硝，以保证锅炉安全经济运行。

烟气脱硫脱硝技术

目前传统的石灰石/石灰—石膏法烟气脱硫工艺在现在的中国市场应用是比较广泛的，锅炉烟气脱硝工程，其采用钙基脱硫剂吸收2氧化硫后生成的亚***钙、***钙，由于其溶解度较小，极易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现象。对比石灰石法脱硫技术，双碱法烟气脱硫技术则克服了石灰石—石灰法容易结垢的缺点。安徽盛能公司欢迎大家前来咨询

SNCR 工艺反应温度范围狭窄，对于煤种和负荷变化的适应性很差，且对喷氨量控制有一定限制，故SNCR 的脱硝效率较低，一般在50%以下，且随锅炉负荷变化较大；此外，SNCR 氨氮摩尔比较大，氨的逃逸率较高，一般控制在10ppm以下，对下游设备(除尘器和空预器等)的影响较da。SNCR 工艺***成本低，运行成本低，特别适合小容量锅炉的使用，一般用在100MW以下的机组上，在世界范围内大型锅炉采用此法运行的很少。

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