SNCR脱硝技术在900~1100℃的高温区间进行反应，由于受炉膛内烟气温度、停留时间、烟气流场等条件的影响，还原剂会对玻璃添加剂和生产的玻璃质量带来一定的影响，较难适用。

SCR在一定的温度和催化剂的作用下，以液氨、尿素、氨水作为还原剂，有选择性地与烟气中的氮氧化物反应并生成无1毒无污染的氮气和水。SCR催化剂根据其反应温度，可分为高温脱硝催化剂(300~400℃)和低温脱硝催化剂(120~300℃)。

脱硝技术发展趋势:研发脱硝技术的多联产工艺或多级脱硝工艺。***开发生产***铵化肥和硝1酸铵化肥等副产品的同步脱硝脱硫工艺；同时按照烟气中NOx和SO2浓度进行多级脱硝、脱硫成为烟气净化技术的重要发展趋势。开发新的脱硝催化剂或脱硝吸附剂；开发低廉、高1效、多功能的复合型和可再生循环利用的脱硝催化剂和吸附剂及其脱硝工艺，以降低脱硝成本，提高脱硝率。SNCR、SCR法联合脱硝结合了SCR法gao效和SNCR法***省的优点。

SCR系统反应器布置方式有那些?

热段/高含尘布置受哪些因素影响

①烟气所携带的飞灰中含有Na，Ca，Si，As等成分时，会使催化剂“中1毒”或受污染，从而降低催化剂的效能。

②飞灰对催化剂反应器的磨损。

③飞灰将催化剂通道堵塞。

④如烟气温度升高，会将催化剂烧结，或使之再结晶而失效，如烟气温度降低，NH3会和SO3反应生成酸性***铵，从而会堵塞催化剂和污染空气预热器。

⑤高活性的催化剂会促使烟气中的SO2氧化成SO3，因此应避免采用高活性的催化剂用于这种布置。为了尽可能地延长催化剂的使用寿命，除了应选择合适的催化剂之外，要使反应器通道有足够的空间以防堵塞，同时还要有防腐措施。