在应用镗床的时候，不论是应用对口镗床、落地镗床、普通卧式镗床还是数控镗床，镗床操作工在镗床工作台台面上，用尖刀通过主轴和加长1刀杆，按照垂直于工作台的T形槽的方向“拉划”几条深度为0.5mm的、用来安装和校正工件的参考线，这样能有效提高员工在镗床上安装和校正工件的速度，进一步保证产品质量。合肥升威欢迎您的咨询，我们将竭诚为您服务。

另外，还必须选择工作台横向进给过程中不发生“跟切”现象的运行方式，否则镗铣的平面会产生台阶，即选择工作台的左进给或右进给方式。当然，可以通过调整床身导轨与工作台导轨的楔铁来决定工作台采取哪种进给方式不发生跟切的问题。由于让刀和导轨磨损等问题的存在，不发生跟切的现象是理想的，工作台进给方向与平旋盘回转轴心线垂直也是不可能实现的。因此，将工作台运行方向适当偏离其与平旋盘或主轴回转中心线的垂直线是必须的。

镗削大型工件的深孔时，由于刀头切削时间较长，导致刀尖磨损后造成所镗孔直径出现大小头的现象，当孔径公差较小时，后部孔径有时会达不到图样要求，需要对此处重新镗削，造成不必要的返工。如果是采用平旋盘装刀杆镗削大直径深孔出现后部尺寸变小的情况，测量并标记（涂油或粉笔划标记即可）孔径小于图样要求的深度位置，再开动工作台纵向进给，使刀头送进到标记处，将平旋盘转速适当提高一下，重新镗削即可。

注意观察切削量大小，防止加工尺寸超差。这是借助于转速提高后，平旋盘的刀座和刀杆离心力加大，使刀尖旋转直径变大的原理进行镗削的。如果未镗削到工件孔径小于图样尺寸的孔壁，就将平旋盘刀座的紧固螺栓适当松一下，再进行镗削。如果还是不行，就用锤子朝平旋盘外侧轻轻敲一下刀座，再进行镗削。根据经验，通常只提高一下平旋盘转速就可以使孔径加工至所要求的尺寸。