当机床的主轴箱，工作台处于或接近运动极限位置，操作者不得进入下列区域:

(1)主轴箱底面与床身之间;

(2)镗轴与工作之间;

(3)镗轴伸出时与床身或与工作台面之间;

(4)工作台运动时与主轴箱之间;

(5)镗轴转动时，后尾筒与墙、油箱之间;

(6)工作台与前主柱之间;

(7)其他有可能造成挤压的区域;合肥升威欢迎您的咨询，我们将竭诚为您服务。

加工刀具。

在镗床上加工零件内孔长槽，首先要准备一支足够长的镗杆用于安装刨刀，其长度应相当于镗床尾座套筒外侧至收缩后的主轴端面之间的距离，本次加工中所使用的镗杆规格为f 80mm×2 200mm。零件材料为2205双相不锈钢，其硬度比常见的奥氏体不锈钢高，具有较高的强度、韧性和良好的耐腐蚀性及耐磨性，切削过程中刀具磨损快，切削负荷较重。根据上述特点，选用刀片材料为YG8N硬质合金的刨槽刀。YG8N硬质合金有良好的热硬性和韧性，不易崩刃，因此刀片可以采用较大的前角、刃磨出较为锋利的刃口，使切削过程中切屑易变形，切削轻快，切屑不容易粘刀，更适用于不锈钢的切削。刀头居中，其宽度为5mm，前角γ o=20°,后角α o=8°，主副偏角κ r=3°，两侧副后角αo'=4°，刃磨时保证前后刀面具有较好的表面粗糙度，并磨出圆弧卷屑槽，降低切屑流出的阻力。

转鼓内壁轴向长槽的总体加工方案：首先将转鼓水平固定在镗床工作台上，调整工作台逆时针回转半个转鼓锥角的角度，使转鼓中心高度上的锥形母线与镗床的Z轴方向平行；然后将镗杆穿过镗床尾座与转鼓内孔安装，联接在主轴上，并调整主轴和尾座的高度，使镗杆保持水平，其中心与转鼓中心等高；利用镗床主轴的轴向运动带动镗杆以及安装在镗杆上的刨刀沿着转鼓内壁做刨削运动， 通过镗床工作台的X方向移动，完成刨削的进给运动；每刨好一条槽后，使转鼓绕零件轴心回转一个分度角，再以同样的方法进行下一条槽的刨削，直到完成转鼓内壁上所有长槽的加工。

在应用镗床的时候，不论是应用对口镗床、落地镗床、普通卧式镗床还是数控镗床，镗床操作工在镗床工作台台面上，用尖刀通过主轴和加长1刀杆，按照垂直于工作台的T形槽的方向“拉划”几条深度为0.5mm的、用来安装和校正工件的参考线，这样能有效提高员工在镗床上安装和校正工件的速度，进一步保证产品质量。合肥升威欢迎您的咨询，我们将竭诚为您服务。