刨床的典型结构

1、2-滑动齿轮组 3、4-齿轮 5-偏心滑块 6-摆杆 7-下支点 8-滑枕

9-丝杠 10-丝杠螺母 11-手柄 12-轴 13、14-锥齿轮

B6065牛头刨床的传动系统如图1所示，其典型机构及其调整概述如下。

(1)变速机构 变速机构由1、2两组滑动齿轮组成，轴Ⅲ有3×2=6种转速，使滑枕变速。

(2)摆杆机构 摆杆机构中齿轮3带动齿轮4转动，滑块5在摆杆6的槽内滑动并带动摆杆6绕下支点7转动，于是带动滑枕8作往复直线运动。

(3)行程位置调整机构 松开手柄11，转动轴12，通过13、14锥齿轮转动丝杠9，由于固定在摆杆6上的丝杠螺母10 不动，丝杠9带动滑枕8改变起始位置.

刨刀可在刀架上作垂直或斜向进给运动；横梁可在两立柱上作上下调整。一般在两个立柱上还设备可沿立柱上下移动的侧刀架,以扩展加工规模作业台回程时能机动抬刀，以免划伤工件表面。机床作业台的驱动可用发电机－电动机组或用可控硅直流调速方式,调速规模较大,在低速时也能获得较大的驱动力。有的龙门刨床还附有铣头和磨头，变型为龙门刨铣床和龙门刨铣磨床，作业台既可作快速的主运动，也可作慢速的进给运动，首要用于重型工件在一次设备中进行刨削、铣削和磨削平面等加工。

木材刨削时的常见缺陷及原因及木工刨床的常见故障及排除方法：

根据木料性质和刨削情况，应注意更换和修磨刨刀。刨刀过钝，刨削不利，易产生冲击振动，致使动力消耗大，工件质量低。

尽量扩大加工范围。如利用模板可以刨削曲线面、各种斜面和锥形工件等；采用斜进的进给方式，可以刨削装配式框扇等木构件。成批生产、连续送料。

适当提高刀具转速。当进料速度不变，刃具转速越高，木材表面产生的波纹深度就越小，加工质量也越高。