工艺技术分析

根据产品图样.锻件埋样和技术标准所给出的原始条件和技术要求，结合现场生产条件并吸收新科技成果和经验，锻压件加工，找出技术难点，论证实旌方案，确定工艺参数，估算技术经济指标，滁州锻压，提出技术改造意见a。

确定主导工艺

根据工艺技术分析的结果，在锻件图样和有关技术标准规定的基础上，确定制造锻件的主导工艺，即确定毛坯类型（圆棒，铝合金锻压，方棒或是锻造坯料)、加热方式（火焰加热、电加热或保护加热）、主成形方法（锤锻、压力机锻或特种锻）和热处理类型（消除应力 处理、预备热处理或热处理）等。对精密锻件还应确定表面保护方法（复盖、气氛 或真空保护）和表面加工方法（吹砂、机械抛光或化学加工)。

锻件的表面清理与加工工序

此工序的H的是淸除锻件表面的***、污染层和缺陷，或减少多余金属和提高锻件精度。

清理和加工方法，机械锻压，应根据锻件精度，锻件上有无非加工表面，锻件材料、形状和尺寸以及后续加工或成品零件的要求等加以选泽。例如，精锻件应选用能获得精密尺寸和光洁表面的加工方法。具有需要电镀的非加工表面的锻件，应选用能保持锻件表面洁净的清理方法。薄长形锻件应选用吹砂清理，不宜采用滚筒清理，避免清理后锻件变形。

锻前毛坯加热应注意以下几点：

(1)在设计加热工序时，除选定加热温度、速度和时间等工艺参数外，还应根据炉子特性、材料加热适应性和锻件的重要程度，确定装炉量和装炉方式以及保持炉中清洁度措施、控温精度、保护方式、重复加热（回炉）的次数和温度等。

(2)冷却规范主要应根据材料特性确定，其次，还应考虑锻件的形状和尺寸及车间坏境的影响。

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