分析单面木工压刨床传动系统与原理?
主运动:由电动机3经带传动2带动刀轴1回转。进给运动:由直流电动机13、经齿轮箱14减速,再由链传动带动前、后进给辊。依靠可控硅直流电动机可实现无级调速,但也可采用齿轮箱或其他有级或无际变速机构。工作台升降运动:电动机7经带传动8、齿轮箱传动9及链传动10再经蜗杆涡轮5减速,由丝杆螺母副4使工作台12实现升降,如需手工精调,则可推手轮6、压缩弹簧并使手轮末端的齿轮啮合来驱动工作台运动。此外,托辊11高出工作台面的距离也可以调节。
什么是“平刨加工法”和“压刨加工法”?其特点是什么?应用场合?
平刨加工法:以工件被加工面作为基准面的加工方法称为平刨加工法。特点:平刨加工法能保证工件表面的平直性,但不能保证工件厚度。
压刨加工法:以被加工面的对面作为基准面的加工方法称为压刨加工法。特点:压刨加工法能保证被加工工件的厚度,在加工工件刚性较好时还能保证工件表面的平直性。
木工平刨床用来刨削工件的一个基准面或两个直交的平面。电动机经胶带驱动刨刀轴高速旋转,手按工件沿导板紧贴前工作台向刨刀轴送进。前工作台低于后工作台,高度可调,其高度差即为刨削层厚度。调整导板可改变工件的加工宽度和角度。拼缝刨床的结构与平刨床相似,但加工精度较高。合肥升威欢迎您的咨询,我们将竭诚为您服务。
平刨主要用于板材的拼合面的加工。
木工压刨床用于刨削板材和方材,以获得准确的厚度,适合于各种家具、车辆等的木质零件加工,其结构也较平刨复杂,类型也较多,目前较为常用的是单面压刨。单面木工压刨床的刨刀轴作旋转的切削运动,位于木料上下的四个滚筒使木料作进给运动,沿着工作台通过刀轴。双面木工刨床由两个刀轴同时加工,按刀轴布置方式的不同,可刨削工件的相对两面或相邻两面。三面木工刨床利用三个刀轴同时刨光工件的三个面。四面木工刨床利用4~8根刀轴同时刨光工件的四个面,生产率较高,适用于大批量生产。
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