镗工必须遵守以下安全技术：

（1）工作前必须检查设备及工作场地，排除发生事故的隐患。

（2）镗削时严禁测量工件尺寸及对样板，，不许用手摸加工面，不准将头贴近加工处，不准隔着转动的镗杆取物。

（3）平旋盘刀架的螺钉要拧紧，不准用手去刹住转动着的镗杆和平旋盘。

（4）回转工作台时，必须将镗杆缩回，避免镗杆与工作台相撞而发生事故。

（5）凡两人以上操作一台镗床时，应相互密切配合，避免发生事故。

（6）严格执行交接班制度。

（7）应执行首件检查制度。

什么叫划线？试述划线的种类和作用。

按照图样的技术要求，在毛坯或工件上，用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点、线的过程，称为划线。

划线可分为平面划线和立体划线两种。

划线的作用是：

（1）使工件在空间加工时有一个明确的取舍目标。

（2）通过划线借料（借正），能纠正工件因铸造产生的位置偏差。

（3）划线相当于对铸件及箱体零件的首先检查，避免了经镗削加工后才发现缺陷及疵病，造成浪费。

镗床的操作规程

1.使用平旋径向刀架单独切削时，应先把镗杆退回至零位，然后在MDA方式下用M43换到平旋盘方式，若U轴要移动，则须确保U轴手动夹紧装置已经松开。

2.在工作中需要旋工作台(B轴)时，应确保其在旋转时不会碰到机床的其它部件，也不能碰到机床周围的其它物体。

3.机床运行时，禁止触碰旋转的丝轴、光杆、主轴、平旋盘周围，操作者不得停留在机床的移动部件上。

日常维护***工作分为以下三个阶段进行:

1)工作开始前。检查机床各部件机构是否完好，各手柄位置是否正常;清洁机床各部位，观察各润滑装置，对机床导轨面直接浇油润滑;开机低速空运转一定时间。

2)工作过程中。主要是正确操作，不允许机床超负荷工作，不可用精密机床进行粗加工等。工作过程中发现机床有任何异常现象，应立即停机检查。

3)工作结束后。清洗机床各部位，把机床各移动部件移到规***置，关闭电源。