精密平面磨床诚信企业 合肥升威机床设备
作者:升威机床2020/8/28 6:12:21







加工条件有关的因素

包括磨削用量、冷却条件及工艺系统的精度与抗振性等。

磨削用量有砂轮速度、工件速度、磨削深度和纵向进给量等。提高砂轮速度,就可能使表层金属塑性变形的传播速度跟不上磨削速度,材料来不及变形,从而使磨削表面的表面粗糙度值降低示。工件速度增加,塑性变形增加,表面粗糙度值增大。磨削深度和纵向进给量越大,塑性变形越大,从而增大了表面粗糙度值。砂轮磨削时温度高,热的作用占主导地位,因此切削液的作用十分重要。采用切削液可以降低磨削区温度,减少,冲去落的砂粒和切屑,以免划伤工件,从而降低表面粗糙度值。但必须选择适当的冷却方法和切削液。

此外,对于外圆磨床、内圆磨床和平面磨床,其机床砂轮的主轴精度、进给系统的精度和平稳性、整个机床的刚度和抗振性等,都和表面粗糙度有密切关系。





磨床的刚度

它是指磨床承受外力(磨削力)时,其部件抵抗变形的能力。也即是在同样的磨削力的情况下,部件变形越小,表示刚度越大。反之,部件变形大,表示此部件刚度就小。这些变形的大小,***了磨床静态的原始几何精度,将引起工件的加工误差的大小。所以刚度好的机床,工件的加工精度高。合肥升威欢迎您的咨询,我们将竭诚为您服务。





安全操作规程

1.工作前应检查机械、电器、防护装置、吸尘装置、工卡量具等,必须处于完整良好状态。

2.手动检查各部之后,空车运转,检查磨头纵向往复运动,确认正常后,可进行工作。

3.工作前按工件磨削长度,手动调整换向挡铁位置,并加以紧固。

4.机床工作时,液压系统的压力应不超出规定值范围。油温不得超过50℃,油缸中有空气时,应将磨头以较大行程来回走数次以排气。





平面磨床磨头进刀不均匀

平面磨床磨头进刀不均匀性按照出厂验收技术要求,只要不超过25%即为正常,在一般情况下排除进刀不均匀性故障并不困难,只要正确地调整进给分配阀的两面二端的节流螺钉即可,但是从我们对M7120A平面磨床大修和日常排故中遇到的不均匀故障来看,实际情况要复杂得多。关于磨头进刀不均匀性故障的排除可分为两个方面。





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