小型加工中心主要结构特点

1、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度；

2、机床外防护采用全封闭结构设计，安全可靠；可选用半防护结构。

3、机床操作系统采用***工程学原理设计，操作方便；

4、采用***的集中手动润滑装置，工作稳定可靠；

5、机床配套国内外品牌数控系统，可选配进口CNC控制系统，功能齐全、操作简便，精度稳定、可靠；

加工中心在使用过程中，如出现打不下来刀，那么请检查是加工中心松刀主轴是否松刀正常。通常打不下来刀，有以下几种情况：

1．松刀电磁阀损坏

检测电磁阀动作情况，如损坏

2．主轴打刀缸损坏

检测打刀缸动作情况，损坏

3．主轴弹簧的片损坏

检测弹簧的片损坏程度，换弹簧的片

4．主轴拉爪损坏

检测主轴拉爪是否完好，损坏或磨损换

5．气源不足

检查气源压力

6．加工中心松刀按钮接触不良

检测按钮损坏程度，损坏*换

7．线路折断

检测线路是否折断

8．打刀缸油杯缺油

给打刀缸油杯注油

主轴轴承的选型：

用于机床主轴上的轴承精度应为ISOP5或以上(P5或P4是ISO的精度等级，通常从低到高为(P0、P6、P5、P4、P2)，而对于数控机床、加工中心等高速、高精密机床的主轴支承，则需选用ISOP4或以上的精度。主轴轴承包括角接触球轴承、圆锥滚子轴承，以及圆柱滚子轴承等类型。

精密角接触球轴承的使用广泛，角接触球轴承的滚动体是球，因为它是一种点接触(区别于滚子轴承的线接触)，所以能提供更高的转速、更小的发热量和更高的旋转精度。在一些超高速的主轴应用场合，还会采用陶瓷球(一般为si3N4或者是Al203)的混合型轴承。与传统的全淬透钢球相比，陶瓷球材料自身的特点赋予了陶瓷球轴承具有高刚度、高转速、耐高温寿命长的特点，从而满足客户对机床轴承产品的需求。

如果在加工时空运行开关没关的话，850加工中心忽略给定的进给速度，而以G00的速度运行，造成打刀、撞机床事故。空运行模拟后没有再回参考点。在校验程序时机床是锁住不动的，而刀具相对工件加工在模拟运行(坐标和相对坐标在变化)，这时的坐标与实际位置不符，须用返回参考点的方法，保证机械零点坐标与、相对坐标一致。如果在校验程序后没有发现问题就进行加工操作，将造成刀具的碰撞。超程解除的方向不对。