加工中心机械手刀库：

1.机械手刀库换刀时间一般为4秒（从一次切削到另一次切削）。

2. 刀具数量一般比圆盘刀库多，常规有18、20、30、40、60等。

3. 刀库的凸轮箱要定期更换起润滑、冷却作用的齿轮油。

备注；关机后再开机刀库不用“回零”即可***关机前的状态。如果“回零”，那必须在刀具表中修改刀套号中相对应的刀具号。

加工中心圆盘式刀库：圆盘式刀库应该称之为固定地址换刀刀库，即每个刀位上都有编号，一般从1编到12、18、20、24等，即为刀号地址。操作者把一把刀具安装进某一刀位后，不管该刀具更换多少次，总是在该刀位内。加工中心如何降低工件表面粗糙程度：零件表面粗糙是数控加工中心常见的问题之一，这直接反应了加工质量。如何做到控制零件加工的表面粗糙程度，我们要首先深入分析表面粗糙的原因所在，主要包括：铣削加工过程中造成的刀痕；切削分离时造成的受热变形或***变形。

加工中心圆盘式刀库：

圆盘式刀库应该称之为固定地址换刀刀库，即每个刀位上都有编号，一般从1编到12、18、20、24等，即为刀号地址。操作者把一把刀具安装进某一刀位后，不管该刀具更换多少次，总是在该刀位内。

加工中心半年***：

1、拆开三轴防屑护罩，清洁三轴油管接头，滚珠导螺杆，三轴限位开关，并检测是否正常。检查各轴硬轨刮刷片效果是否良好。

2、检查各轴伺服马达及头部是否正常运转，有无异常声音。

3、更换油压单元油，刀库减速机构油。加工中心撞刀的原因分析，

教你如何防撞。

(1)程序传输错误：

1、程序号呼叫错误或程序有修改，但仍然用旧的程序进行加工；

2、现场加工者必须在加工前检查程序的详细数据；

3、例如程序编写的时间和日期，并用熊族模拟。

精密加工中心数控系统

精密车削加工型材加工中心的数控系统比一般的加工中心数控系统要求要更高一些。精密车削加工型材加工中心的数控系统必须有更快的数据处理能力和更高的功能化特性。而四轴或五轴的精密车削加工型材加工中心更是对如此。优先选择32位或64为处理器的数控系统，这两种数控系统非常之强，是普通的数控系统无法媲美的。