常用的加工中心有以下几大类：立式加工中心、卧式加工中心、龙门加工中心、镗铣加工中心、车铣复合加工中心。整合几种加工工艺在一起加工，让后由机器来实现这样的工艺的一个集中加工设备。在加工程序中G00和G01都可以定义刀具的直线运动，但它们的作用大有不同，初学者容易混淆。工进类指令（G01、G02、G03等）进给速度由程序中F指令决定；快进类指令（G00和部分回零指令）进给速度不在加工程序中指1定，淮北加工中心，而是在机床参数设置时作为机床参数保存在数控系统中。加工中心主要适用于多品种、中小批量生产，加工复杂、工序多、要求高且需用多种类型机床和刀具、夹具，经过多次装夹和调整才能完成加工的零件，加工中心厂家，而对于简单大平面的铣削，需长时间用单一刀具加工的成形面及深孔等，采用加工中心加工则未必合适。

高速加工中心选择刀具时应考虑的因素

1.被加工工件的材料及性能 如金属、非金属等不同材料；材料的硬度、耐磨性、韧性等；

2.切削工艺类别 有车、钻、铣、镗；粗加工、半精加工、精加工、超精加工等；

3.工件的几何形状、零件精度、加工余量等因素；

4.高速加工中心刀具能承受的背吃刀量、进给速度、切削速度等切削参数；

5.其它因素，如现生产的状况(操作间断时间、振动、电力波动或突然中断)。

制定零件的小型加工中心加工工艺是小型加工中心的重要工作。小型加工中心加工工艺制定的合理与否，直接影响到零件的质量、生产率和加工成本，卧式加工中心，它主要包括以下内容：

（1）选择适合在小型加工中心上加工的零件，确定其工序内容。

（2）分析图样，明确加工内容及技术要求。

（3）确定零件的加工方案，制定小型加工中心加工工艺路线，如划分工序、安排加工顺序、处理与非小型加工工序的衔接等。

（4）设计小型加工中心加工工序，如装夹方案的确定、工步的划分、刀具的选择及确定切削用量等。

（5）调整小型加工中心加工程序，如选取对刀点和换刀点、确定刀具补偿及确定加工路线等。

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