高速加工中心切削用量的选择原则
高速加工中心切削用量的选择原则与通用机床相同,即具体数值应根据数控机床使用说明书和金属切削原理中规定的方法及原则,结合实际加工经验来确定。
1、影响高速加工中心切削用量的因素
(1)刀具差异 不同厂家生产的刀具质量差异较大,因此在确定切削用量时,必须根据实际采用刀具的出厂给定参数以及加工现场的情况加以修正。
(2)机床特性 切削用量收机床电动机的功率和机床刚性的限制,必须在机床说明书规定的范围内选取,避免因功率不够而发生闷车、刚性不足而产生大的机床变形或振动,影响加工精度和表面粗糙度。
有一个常识性的问题就是,东西放的久了就不好用了,数控加工中心的设备也是如此,小型加工中心,企业在买来这些设备以后一定要尽快的投入使用,而且还要充分地利用其功能,加工中心厂家,尤其是在设备使用的1年,充分使用的目的就是为了让容易出故障的地方尽快的暴露出来,以便于设备的维修或是更换。在加工中心设备正常运行时,加工中心主轴尽量不要关闭,合肥加工中心,这样可以降低原件的磨损率。
立式加工中心的作用
1、盘、套、板类零件
这类零件端面上有平面、曲面和孔系,径向也常分布一些径向孔,加工部位集中在单一端面上的盘、套、板类零件宜选择立式加工中心,加工部位不是位于同一方向表面上的零件宜选择卧式加工中心。
2、外形不规则的异形零件
异形零件是指立式加工中心支架、拨叉类外形不规则的零件,大多要点、线、面多工位混合加工。由于外形不规则,在普通机床上只能采取工序分散的原则加工,需用工装较多,周期较长。利用立式加工中心多工位点、线、面混合加工的特点,可以完成大部分甚至全部工序内容。
小型加工中心日常***的几个方面:
1、 保持良好的润滑状态,定期检查、清洗自动润滑系统,添加或更换润滑脂、润滑液,使丝杠导轨等各运动部位始终保持良好的润滑状态,以降低机械的磨损速度。
2、 进行小型加工中心精度的检查调整,以减少各运动部件之间的形状和位置偏差,包括换刀系统、工作台交换系统、丝杠、反向间隙等的检查调整。
3、 经常清扫卫生。小型加工中心周围环境太脏,粉尘太多,都可能影响小型加工中心的正常运行;电路板上太脏,立式加工中心,可能产生短路现象;油水过滤器、安全过滤网等太脏,会因压力不够,散热不好而造成故障。所以,必须定期进行卫生清扫。
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