高速加工中心铣刀的选择
(1)根据加工表面的形状和尺寸选择刀具的类型 加工较大的平面应选择面铣刀;加工凹槽、较小的台阶面及平面轮廓应选择立铣刀;加工空间曲面、模具型腔或凸模成形表面等多选用模具铣刀;加工封闭的键槽选择键槽铣刀;加工变形角零件的变形角面应选择用球头铣刀;加工各种直的或圆弧型的凹槽、斜角和特殊孔等应选用成形铣刀。
加工中心优势:1.在数控铣床的基础上增加了自动换刀装置,使工件在一次装夹后,可连续完成对工件表面多种工序的加工,工序难度集中。2.加工中心能自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹。3.加工中心如果安装了交换工作台,工件在工作位置的工作台进行加工的同时,另外的工件在装卸位置的工作台上进行装卸不影响正常的加工工件。
立式加工中心基础部件通常采用封闭箱形结构,合理地布置加强筋板以及加强各部件的接触刚度,有效地提高立式加工中心的静刚度;调整构件的质量改变系统的自振频率,卧式加工中心,增加阻尼以改善立式加工中心的阻尼特性,也有效地提高了立式加工中心的动刚度。
立式加工中心操作注意事项:1、操作前,穿戴好各劳保用品,按需求进行光滑养护,查看各光滑油的油位。2、加工程序应先查看无误后,方可工作,运用高速功用时要承认刀具的匹配。3、排屑槽中铁屑过多时应先手艺清扫再敞开排屑器。4、装夹工件时应轻放,避免撞伤,小型加工中心,撞怀作业台面;当工件较重时,还应该核实机床作业台的承载才能,芜湖加工中心,禁绝超载工作。
小型加工中心工件加工前的注意事项:
在进行工作台回转交换时,台面上、防护罩上、导轨上不得有***。
NC程序输入完毕后,应认真核对,确保无误,包括代码、指令、地址、数值、正负号、小数点及语法的核对。
按工艺规程安装,校正好夹具。
正确测量和计算工件坐标系,并对所得结果进行验证和验算。
将工件坐标系输入到偏离页面,并对坐标、坐标值、正负号及小数点进行核对。
刀具补偿值输入偏置页面后,要对刀具补偿号、补偿值、正负号及小数点进行核对。
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