高速加工中心选择刀具时应考虑的因素

1.被加工工件的材料及性能 如金属、非金属等不同材料；材料的硬度、耐磨性、韧性等；

2.切削工艺类别 有车、钻、铣、镗；粗加工、半精加工、精加工、超精加工等；

3.工件的几何形状、零件精度、加工余量等因素；

4.高速加工中心刀具能承受的背吃刀量、进给速度、切削速度等切削参数；

5.其它因素，如现生产的状况(操作间断时间、振动、电力波动或突然中断)。

卧式加工中心是指工作台与主轴设置为平行状态的加工中心，卧式加工中心通常拥有三个直线运动坐标轴加一个工作台回转轴。卧式加工中心可以一次对工件夹装后，根据程序自主选择不同的刀具，自动改变主轴的转速，按编程顺序依次完成多个面上多个工序的加工，此类加工中心很适合加工箱体类零件。

加工中心备有刀库，具有自动换刀功能，是对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床执行规定好了的动作，通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件。机床配置有刀库，能够实现自动换刀。

高速加工中心的使用注意事项：1、不要在加工中心运作时清理废屑，不要随意打开机床正门;2、数控加工中心必须由专门的负责的操作员来操作，非操作人员不得随意操作;3、在加工中心运作时，操作人员也不应随意离开机床，因为当机床出现任何紧急状况时，操作人员都能在一时间按下紧急停止按键，保证设备的安全，要若必须离开就应该在刀具未对工件进行加工时暂停伺服控制系统;

立式加工中心刚度高、抗振性好：为了满足立式加工中心高自动化、高速度、高1精度、高可靠性的要求，立式加工中心的静刚度、动刚度和机械结构系统的阻尼比都高于普通机床。

立式加工中心***技巧：1、整齐工具、附件、工件(产品)要放置整齐，管道、线路要有条理;2、清洁设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净;3、润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁;4、安全遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。