影响加工中心机床精度的要素

通过激光测距仪给定的机床***精度数据我们可估计出机床加工时可能达到的精度，例如在X轴上某两个孔的孔距精度约为X轴在该段移动***误差的1-2倍，一般来说达到加工工件的孔距精度是没有问题的，制约加工中心的***误差值 有许多方面，比如丝杆螺母的咬合，设备工艺的制定，刀具工具的选择等等。机床的***精度要与该机床的几何精度相匹配，无论是高速移动或是轻得负荷切削可以达到较高的***精度。

制定零件的小型加工中心加工工艺是小型加工中心的重要工作。小型加工中心加工工艺制定的合理与否，直接影响到零件的质量、生产率和加工成本，它主要包括以下内容：

（1）选择适合在小型加工中心上加工的零件，确定其工序内容。

（2）分析图样，明确加工内容及技术要求。

（3）确定零件的加工方案，制定小型加工中心加工工艺路线，如划分工序、安排加工顺序、处理与非小型加工工序的衔接等。

（4）设计小型加工中心加工工序，如装夹方案的确定、工步的划分、刀具的选择及确定切削用量等。

（5）调整小型加工中心加工程序，如选取对刀点和换刀点、确定刀具补偿及确定加工路线等。

加工中心是一种综合加工能力较强的设备，工件一次装夹后能完成较多的加工步骤，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工。

加工中心位置环境要求：加工中心的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。如数控机床附近有振源，则加工中心四周应设置防振沟。否则将直接影响数控加工中心的加工精度及稳定性，将使电子元件接触不良，发生故障，影响加工中心的可靠性。