加工中心选择切削量的原则有哪些?

影响高速加工中心切削参数的因素

　　(1)不同厂家的刀具质量差异很大，因此在确定切削参数时，必须根据厂家给定的参数和加工现场的情况进行修正。

(2)电动机功率和机床刚度的限制必须在机床规范规定的范围内选择，以避免因功率和刚度不足而引起机床的大变形或振动，影响机床运行。加工精度和表面粗糙度。

　　(3)高速加工中心数控机床的生产率具有较高的工时成本和较低的刀具损耗成本比例。为了提高数控机床的生产率，合理降低刀具寿命，应尽量选择较高的切削参数。

　　2.高切削参数的方法

　　(1)切削性能较好的新刀具材料

　　(2)在保证工件机械性能的前提下，提高工件的可加工性。

　　(3)改善冷却和润滑条件。

龙门加工工作台的速度有问题应如何检查？

　　1.如果龙门加工中心的正向和反向速度控制手柄向右向右旋转，速度达不到a，则原因是：激励电路压缩不充分，电压负反馈过强。

　　2.负压通常是因为200-s，-F内部开路，原来的电压在200V-SY-F之间，不到发电机电压的一半，200V-S，-F两者之间的电压开路后的积分基本上等于发电机电压，该电压在原始基础上增加了2倍。

　　3.在过渡过程中，必须注意龙门加工中心的超调现象。在这些过程中，转换是在过冲过程中将IF***。发生一些过冲现象，则应适当减少会没事的。

　　4.在龙门加工中心的生产过程中，出现工作台不动的现象，其原因是电流的正反馈。更严重的是将电流的正反馈转变为负反馈现象，这将导致工作台拉动。固定现象。因此，有必要仔细检查正负两级的反馈水平，以使当速度低于10m / min时，吃刀后斜率不应超过1级。

高速CNC控制系统

信誉好的高速加工中心要求CNC控制系统具有快速数据处理能力和高的功能化特性，以保证在高速切削仍具有良好的加工性能。高速CNC数控系统的数据处理能力有两个重要指标：一是单个程序段处理时间，为了适应高速，要求单个程序段处理时间要短，为此需使用高要求的CPU，并采用多处理器;二是插补精度，为了确保高速下的插补精度，要有前馈和大数目超前程序段处理功能等。