立式加工中心基础部件通常采用封闭箱形结构，合理地布置加强筋板以及加强各部件的接触刚度，加工中心多少钱，有效地提高立式加工中心的静刚度；调整构件的质量改变系统的自振频率，增加阻尼以改善立式加工中心的阻尼特性，也有效地提高了立式加工中心的动刚度。

卧式加工中心操作注意事项

1、检查水箱内的切削液是否够用，需要加水重新配对时，切削液要与水搅拌均匀（1：20），滁州加工中心，并用***切削液配比仪检查对比度，比列仪上显示的是1.75-2.5. 2、 主轴低速运转10~20转/每分钟。运转5-10分钟方可正常加工。3、 开机后首1次换刀前先观察刀仓位置（换刀处）是否有掉刀现象。

高速加工中心零件加工的注意事项

1、 高速加工中心在编写加工程序时，公差不对称的加工部位要采用尺寸中间值编程，起刀点要选在基准面或基准点上。

2、 由于工件有对称度要求，而且工件尺寸多以对称尺寸给出，对刀时把工件坐标原点设在工件上表面的中心处。

3、 高速加工中心切削用量的选择要根据毛坯材料、刀具材料、机床性能等多种因素依加工状况而定，同时要兼顾表面质量。

4、 采用90°锪钻加工C1倒角时，要计算好进刀的深度，避免过加工十字凸台表面，而且要计算好加工部位的实际半径，并填入刀补表中。

5、 每次使用G28指令前要使用G40、G49指令取消刀补，并且使刀具回到参考点去换刀。高速加工中心换上新的刀具后，要首先使用G43指令建立新刀具的长度补偿。

高速CNC控制系统

信誉好的高速加工中心要求CNC控制系统具有快速数据处理能力和高的功能化特性，大型加工中心，以保证在高速切削仍具有良好的加工性能。高速CNC数控系统的数据处理能力有两个重要指标：一是单个程序段处理时间，为了适应高速，要求单个程序段处理时间要短，为此需使用高要求的CPU，并采用多处理器;二是插补精度，为了确保高速下的插补精度，要有前馈和大数目超前程序段处理功能等。

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