影响加工中心机床精度的要素

激光测距仪是现在数控机床一种测量工具，一般用于测量***精度。激光测距补偿，球杆仪循圆伺服优化处理，使各轴***精度更加准确，更适合加工零件。操作者首先编制一个测量程序，使数控机床的运动部件往复多次运动，系统应该软件与激光测距仪相连，并能处理各个***点的检测结果，在计算器显示屏上绘制出***精度曲线，实际上就是把一连串***的***误差依次呈现路线并构成全程***精度范围。

加工中心选择切削量的原则有哪些?

影响高速加工中心切削参数的因素

　　(1)不同厂家的刀具质量差异很大，因此在确定切削参数时，必须根据厂家给定的参数和加工现场的情况进行修正。

(2)电动机功率和机床刚度的限制必须在机床规范规定的范围内选择，以避免因功率和刚度不足而引起机床的大变形或振动，影响机床运行。加工精度和表面粗糙度。

　　(3)高速加工中心数控机床的生产率具有较高的工时成本和较低的刀具损耗成本比例。为了提高数控机床的生产率，合理降低刀具寿命，应尽量选择较高的切削参数。

　　2.高切削参数的方法

　　(1)切削性能较好的新刀具材料

　　(2)在保证工件机械性能的前提下，提高工件的可加工性。

　　(3)改善冷却和润滑条件。

高速加工中心的使用注意事项

1、不要在加工中心运作时清理废屑，不要随意打开机床正门;2、数控加工中心必须由专门的负责的操作员来操作，非操作人员不得随意操作;3、在加工中心运作时，操作人员也不应随意离开机床，因为当机床出现任何紧急状况时，操作人员都能在一时间按下紧急停止按键，保证设备的安全，要若必须离开就应该在刀具未对工件进行加工时暂停伺服控制系统;4、在更换刀具时，一定要检查***是否安装牢固，避免在加工时刀具掉落。如需要修改程序，应该由***的编程人员操作，一般的操作员未经编程人员允许不得擅自修改程序，或者应该在编程人员的指导下更改程序。5、每天使用后的日常维护也要认真地去做。