当连续铣削平面时，粗铣刀的直径要小一些，精铣刀的直径要大一些，能包容要加工零件的整个宽度；加工时应考虑刀具所需的功率是否在机床额定功率范围内，选用小至颈部刀具还要考虑机床转速能否达到刀具的切削速度要求。

根据加工条件选取背吃刀量 对于各种不同系列的可转位铣刀都有相应的背吃刀量。一般来说，刀片的尺寸越大，允许的背吃刀量越大，卧式加工中心，价格越高，相应的生产成本越高。因此，在选取背吃刀量时，芜湖加工中心，应按所配备刀片的尺寸规格、质量、试切精度、加工精度、加工经验、机床的额定功率和刚性进行综合判断。

为什么加工中心用着用着就精度就会变差呢？

加工中心的零件的加工精度差一般是由于安装调整时，立式加工中心，各轴之间的进给动态根据误差没调好，或由于使用磨损后，机床各轴传动链有了变化（如丝杠间隙、螺距误差变化，产品加工中心，轴向窜动等）。可经过重新调整及修改间隙补偿量来解决。

当动态跟踪误差过大而报警时，可检查：伺服电机转速是否过高；位置检测元件是否良好；位置反馈电缆接插件是否接触良好；相应的模拟量输出锁存器、增益电位器是否良好；相应的伺服驱动装置是否正常。

制定零件的小型加工中心加工工艺是小型加工中心的重要工作。小型加工中心加工工艺制定的合理与否，直接影响到零件的质量、生产率和加工成本，它主要包括以下内容：

（1）选择适合在小型加工中心上加工的零件，确定其工序内容。

（2）分析图样，明确加工内容及技术要求。

（3）确定零件的加工方案，制定小型加工中心加工工艺路线，如划分工序、安排加工顺序、处理与非小型加工工序的衔接等。

（4）设计小型加工中心加工工序，如装夹方案的确定、工步的划分、刀具的选择及确定切削用量等。

（5）调整小型加工中心加工程序，如选取对刀点和换刀点、确定刀具补偿及确定加工路线等。

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