型材加工中心
快进与工进:在加工程序中G00和G01都可以定义刀具的直线运动,但它们的作用大有不同,初学者容易混淆。工进类指令(G01、G02、G03等)进给速度由程序中F指令决定;快进类指令(G00和部分回零指令)进给速度不在加工程序中指1定,而是在机床参数设置时作为机床参数保存在数控系统中。工进类指令不但要保证加工终点准确,还要保证加工路径和进给速度准确,这要靠微观上的插补计算和动态控制来实现。快进类指令的目的是尽量减少空行程时间,在多轴联动时,运动轨迹不可预测。因此快进类指令不可以用于加工进给。
立式加工中心的作用
1、盘、套、板类零件:这类零件端面上有平面、曲面和孔系,径向也常分布一些径向孔,加工部位集中在单一端面上的盘、套、板类零件宜选择立式加工中心,加工部位不是位于同一方向表面上的零件宜选择卧式加工中心。
2、外形不规则的异形零件:异形零件是指立式加工中心支架、拨叉类外形不规则的零件,大多要点、线、面多工位混合加工。由于外形不规则,在普通机床上只能采取工序分散的原则加工,需用工装较多,周期较长。利用立式加工中心多工位点、线、面混合加工的特点,可以完成大部分甚至全部工序内容。
高速加工中心加工的特点:
加工质量稳定。由于高速加工中心本身具有很高的重复***精度,合肥加工中心,加工过程由数控系统按照加工程序控制完成,数控加工中心,避免了人为误差,所以加工质量稳定,产品合格率高。
生产率高。由于高速加工中心具有良好的刚性,允许进行强力切削,小型加工中心,主轴转速和进给量范围都较大,可以更合理地选择切削用量,而且空行程采用快速进给,节省了机动和空行程时间。
工序高度集中。高速加工中心一次装夹后,产品加工中心,几乎可以完成零件的全部加工工序,减少了装夹误差,节省了工序之间周转运输、测量和装夹等辅助时间。
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