高速加工中心选择刀具时应考虑的因素

1.被加工工件的材料及性能 如金属、非金属等不同材料；材料的硬度、耐磨性、韧性等；

2.切削工艺类别 有车、钻、铣、镗；粗加工、半精加工、精加工、超精加工等；

3.工件的几何形状、零件精度、加工余量等因素；

4.高速加工中心刀具能承受的背吃刀量、进给速度、切削速度等切削参数；

5.其它因素，如现生产的状况(操作间断时间、振动、电力波动或突然中断)。

高速加工中心铣刀的选择

（1）根据加工表面的形状和尺寸选择刀具的类型 加工较大的平面应选择面铣刀；加工凹槽、较小的台阶面及平面轮廓应选择立铣刀；加工空间曲面、模具型腔或凸模成形表面等多选用模具铣刀；加工封闭的键槽选择键槽铣刀；加工变形角零件的变形角面应选择用球头铣刀；加工各种直的或圆弧型的凹槽、斜角和特殊孔等应选用成形铣刀。

加工中心的功用以及首要应用在哪些地方？

高速加工中心都具有那些功用呢?估量许多朋友都想对此有一个的知道数控铣床，今日就有咱们加工中心厂家的小编来给我们做个简略的介绍。

高速加工中心系列为中的***通用主动化金属切削机床，具有高速标准化功用的精细数控系统，能够完结绝大多数的钻、铣、镗、扩、绞等主动加工技术，准确***地完结各种杂乱的凸轮、样板、压模、弧形槽等典型零件主动加工，并可经过RS232串口进行DNC杂乱零配件加工。

它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功用会集在一台设备上，使其具有多种技术手法。加工中间设置有刀库，刀库中存放着不一样数量的各种刀具或检具，在加工过程中由程序主动选用和替换。

该系列机床广泛应用于各类通用机械、零件、注塑模具、铸造刚等批量出产加工，是五金、模具制作、电子、等职业抱负的数控加工设备。格外适用于加工各种形状杂乱的二、三维高低模型及杂乱的型腔和外表。更适于公司出产车间批量加工零件。适用于高精细模具、轿车、机车、航空、航天、仪器仪表、轻工轻纺、电子仪器和机械制作等职业的中小型箱体、盖、板、壳、盘等零件的加工。