小型车床

立式车床安全操作规范

1、必须遵守车床工一般安全规程。

2、装卸工件,工具时要和行车司机。挂钩工密切配合。

3、工件、刀具要紧固好。所用的千斤顶、斜面垫板,垫块等应固定好,并经常检查以防松动。

4、工件在未夹紧前,只能点动校正工件,要注意***与旋转体保持一定的距离。严禁站在旋转工作台上调整机床和操作按钮。非操作人员不准靠近机床。

5、使用的扳手必须与螺母或螺栓相符。夹紧时,用力要适当,以防滑倒。

6、如工件外形超出卡盘,必须采取适当措施,以避免碰撞立柱。横梁或把人撞伤。

7、对刀时必须缓速进行,自动对刀时,刀头距工件40～60毫米,即停止机动,要手摇进给。

8、在切削过程中,刀具未退离工件前不准停车。

9、加工偏重件时,要加配重铁,保持卡盘平衡。

10、登“看台”操作时要注意安全,不准将身体伸向旋转体。

11、切削过程中禁止测量工件和变换工作台转速及方向。

12、不准隔着回转的工件取东西或清理铁屑。

13、发现工件松动、机床运转异常、进刀过猛时应立即停车调整。

14、加工过程中机床不准离人。

数控车床加工具有如下优势

一、节省调整时间

1、快速夹紧卡盘减少了调整时间。

2、快速夹紧刀具减少了刀具调整时间。

3、刀具补偿功能节省了刀具补偿的调整时间。

4、工件自动测量系统节省了测量时间并提高加工质量。

5、由程序指令或操作盘的指令控制顶1尖架的移动也节省了时间。

二、操作方便

1、倾斜式床身有利于切削流动和调整夹紧压力、顶1尖压力和滑动面润滑油的供给,便于操作者操作机床。

2、宽范围主轴电机或内装式主轴电机省去了齿轮箱。

3、高精度伺服电机和滚珠丝杠间隙消除装置使进给速度快并有好的准确性。

4、具有切削处理器。

5、采用数控伺服电机驱动数控刀架。

随着现代制造技术的发展，企业选用数控设备已是大势所趋。目前市面上的数控设备可谓琳琅满目，如何才能既经济又合理地选择到适合本企业的数控设备，一直是人们关注的话题。对一个制造企业来说，提高生产能力往往从生产管理、制造工艺、生产设备等方面入手进行技术改造，而这几部分内容又是互为影响和制约的。在技改中对生产设备、数控车床的更新、维修、采购等的选择上必须考虑到要在什么样环境下使用、如何管理、怎样能达到好的经济效果等问题。跟着数控车床的不断发展，刀架结构方式不断创新，但整体来说大致能够分为两大类，即排刀式刀架和转塔式刀架。