数控机床加工

数控车床主要构成的部件

1、主机：数控车床主要构成的部件包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。是用于完成各种切削加工的机械部件 。

2、驱动装置：它是数控车床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。

3、数控装置：核心，包括硬件以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。

4、辅助装置：也就是数控车床的一些必要的配套部件，用以保证光机的运行，如照明、冷却、排屑、润滑、监测等。

数控车床作为一种***的加工设备，在实际应用中可以带来巨大的经济效益和社会效益。数控车床加工中，对于产品质量的精度控制十分关键，尤其是自动化技术的应用，较之传统的加工技术而言优势较为突出，对新时期的数控车床加工精度提出了新的要求。在数控车床加工中，编程精度、伺服精度和插补精度直接关乎加工精准度。此外，数控车床在生产加工中，还会受到环境、制造和材料等多种因素的影响，车床施工偏差如果不能得到有效的控制，将直接影响到零件加工质量和精度，还有待进一步完善。数控车床的现场维护与***对数控车床操作人员进行培训,使其对机床原理、性能、润滑部位及其方式,进行较系统的学习,为更好的使用机床奠定了基础。

经济型数控车床一般由输入输出设备、CNC装置、 伺服单元、驱动装置及电气控制装置、辅助装置、机床本体、测量反馈装置等组成。在经济型数控机床的加工过程中，由于刀具的刃磨、测量和更换多为人工手动进行，占用辅助时间较长，因此，必须合理安排刀具的排列顺序。CNC单元将输入的程序经过处理之后，向机床各个坐标的伺服系统发出信号。一般应遵循以下原则：

1、尽量减少刀具数量;

2、一把刀具装夹后，应完成其所能进行的所有加工步骤;

3、粗精加工的刀具应分开使用，即使是相同尺寸规格的刀具;

4、先铣后钻。