当连续铣削平面时，粗铣刀的直径要小一些，精铣刀的直径要大一些，能包容要加工零件的整个宽度；加工时应考虑刀具所需的功率是否在机床额定功率范围内，选用小至颈部刀具还要考虑机床转速能否达到刀具的切削速度要求。

根据加工条件选取背吃刀量 对于各种不同系列的可转位铣刀都有相应的背吃刀量。一般来说，合肥加工中心，刀片的尺寸越大，允许的背吃刀量越大，价格越高，相应的生产成本越高。因此，在选取背吃刀量时，高速加工中心，应按所配备刀片的尺寸规格、质量、试切精度、加工精度、加工经验、机床的额定功率和刚性进行综合判断。

加工中心选择切削量的原则有哪些?

影响高速加工中心切削参数的因素

　　(1)不同厂家的刀具质量差异很大，因此在确定切削参数时，数控加工中心多少钱一台，必须根据厂家给定的参数和加工现场的情况进行修正。

(2)电动机功率和机床刚度的限制必须在机床规范规定的范围内选择，以避免因功率和刚度不足而引起机床的大变形或振动，影响机床运行。加工精度和表面粗糙度。

　　(3)高速加工中心数控机床的生产率具有较高的工时成本和较低的刀具损耗成本比例。为了提高数控机床的生产率，合理降低刀具寿命，应尽量选择较高的切削参数。

　　2.高切削参数的方法

　　(1)切削性能较好的新刀具材料

　　(2)在保证工件机械性能的前提下，提高工件的可加工性。

　　(3)改善冷却和润滑条件。

小型加工中心的安全操作

在手动、自动加工过程中，若小型加工中心移动部件超出其行程允许范围，数控加工中心，即出现超程，此时系统报警，同时小型加工中心锁住，超程报亮，屏幕上报警显示行内出现超程报警内容。

系统出现软超程时的处理步骤如下：

1、 将“方式”旋钮置于“手轮”位置。

2、 用手摇轮使超程轴反向移动至适当位置。

3、 按下“复位”按钮，使数控系统复位。

4、 超程轴原点复位，***坐标系统。

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