小型加工中心的安全操作

在手动、自动加工过程中，若小型加工中心移动部件超出其行程允许范围，即出现超程，此时系统报警，***加工中心，同时小型加工中心锁住，超程报亮，屏幕上报警显示行内出现超程报警内容。

系统出现软超程时的处理步骤如下：

1、 将“方式”旋钮置于“手轮”位置。

2、 用手摇轮使超程轴反向移动至适当位置。

3、 按下“复位”按钮，使数控系统复位。

4、 超程轴原点复位，***坐标系统。

小型加工中心工件加工前的注意事项:

在进行工作台回转交换时，台面上、防护罩上、导轨上不得有***。

NC程序输入完毕后，应认真核对，数控机床加工中心，确保无误，包括代码、指令、地址、数值、正负号、小数点及语法的核对。

按工艺规程安装，校正好夹具。

正确测量和计算工件坐标系，并对所得结果进行验证和验算。

将工件坐标系输入到偏离页面，并对坐标、坐标值、正负号及小数点进行核对。

刀具补偿值输入偏置页面后，要对刀具补偿号、补偿值、正负号及小数点进行核对。

小型加工中心选择***基准时，应注意两条基本原则：基准同一原则和基准重合原则。

（1）基准同一原则 指同一工件进行不同内容的多道工序加工中，前后工序尽可能采用同一***基准系统，并应注意减少装夹次数，加工中心多少钱，尽量做到在一次装夹中尽可能多的把零件上需要加工的表面都加工出来。加工过程中如需要多次装夹工作，用采用同一组精基准***，否则，基准转换会引起较大的***误差。因此，一般选择零件上不需要加工的平面或孔作为***基准。如果零件上没有合适的孔用作***用，马鞍山加工中心，可以另行加工出工艺孔作为***基准。对薄板零件，选择的***基准应有利于提高工件的刚性，以减少切削变形。

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