影响加工中心机床精度的要素

***精度要求较高的机床必须注意它的伺服系统位置反馈采用闭环方式还是半闭环方式。半闭环控制方式间接测量方便可靠，数控加工中心多少钱一台，无长度限制，加工中心价格，但采用半闭环伺服驱动方式的精度稳定性要受到随机误差的影响，例如传动链中滚动丝杠因工作温度变化使丝杠伸长，芜湖加工中心，对工作台实际***位置造成漂移影响等。所以在半闭环控制方式下，在一些要求中小型加工中心机床上，通过采用直线滚动导轨，丝杠两端增加的预拉伸的方式，提高传动系统的传动刚性，机床加工中心，提高丝杆的制造精度，丝杠中心连接恒温油冷却等措施，也能得到很好的效果。目前数控系统软件都有丰富的误差补偿功能，能对进给传动链上各环节系统误差进行稳定的补偿，在半闭环系统中也能取得较好的***精度。但数控系统中的误差补偿功能不可能补偿随机误差，例如传动链各环节的间隙，弹性变形和接触刚度等变化因素，这时可采用闭环伺服驱动方式来获得高***精度。

适合采用高速加工中心加工内容

1）由直线、圆弧构成的内、外曲线轮廓，特别是由数学表达式给出的非圆曲线与列表曲线等曲线轮廓以及给出数学模型的空间曲面。

2）尺寸繁多、形状复杂、划线与检测困难的部位。

3）通常用普通铣床加工时难以观察、测量和控制进给的内腔型和箱体内部等。

4）位置公差要求严格的孔或平面。

5）能够在一次安装中顺带加工出来的简单表面或形状。

6）采用高速加工中心加工能有效提高生产率，减轻劳动强度的一般加工内容。

2、不适合采用高速加工中心加工的内容

1）需要占用较长时间调整机器的加工内容。

2）加工余量不稳定，且高速机床上又无法自动调整零件坐标位置的加工内容。

3）不能在一次装夹中完成的零星分散部位的加工内容。

在确定高速加工中心的加工内容时，还应注意结合企业的生产***管理方式、设备条件以及产品的特点等具体情况具体分析，以优质、***、低成本完成加工为原则。

影响加工中心机床精度的要素

论述内容

对***精度定指标的定义，测量方法，数据处理各国也不尽相同，目前市场上机床生产厂家采用的标准主要有德国的（VDI）、日本的（JIS）、国际标准化***（ISO），我国标准（GB）。在这些标准中规定的是日本标准，因为它的测量方法是对若干个目标位置每个只做一次***测试，取任意两个位置上***误差的值1/2±号做为***精度。所以用它的测量方法测出的***精度往往比其它标准测出的相差一倍以上。而我们在测量时一般 都用激光测距仪，采用了误差统计规律数据处理方法。1998年以来我国国标开始试行新标准4S（***标准不稳定度，以前术语称“标准偏差”），这种算法反映了95%左右***点的范围。这些标准里，日本的JIS标准规定精度是松的，而德国VDI标准是的。

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