小型加工中心日常***的几个方面：

1、 保持良好的润滑状态，定期检查、清洗自动润滑系统，添加或更换润滑脂、润滑液，使丝杠导轨等各运动部位始终保持良好的润滑状态，以降低机械的磨损速度。

2、 进行小型加工中心精度的检查调整，以减少各运动部件之间的形状和位置偏差，包括换刀系统、工作台交换系统、丝杠、反向间隙等的检查调整。

3、 经常清扫卫生。小型加工中心周围环境太脏，粉尘太多，都可能影响小型加工中心的正常运行；电路板上太脏，加工中心报价，可能产生短路现象；油水过滤器、安全过滤网等太脏，高速加工中心，会因压力不够，散热不好而造成故障。所以，必须定期进行卫生清扫。

小型加工中心选择***基准时，应注意两条基本原则：基准同一原则和基准重合原则。

基准重合原则 指工件的***基准应尽量选择在工序基准上，也就是使工件的***基准与本工序的工艺基准尽量重合。若不能保证基准重合，数控加工中心，则会把***基准和工序基准之间的尺寸误差及相应的几何误差带到本工序的***中来，芜湖加工中心，造成本工序的误差不必要的扩大。

对于具有多道不同加工内容的多工序工件的***，有时基准重合原则与基准统一原则不能同时兼顾，此时应以保证工件重要加工工序的加工精度为先决条件，合理统筹安排各工序的***基准。

高速加工中心选择刀具时应考虑的因素

1.被加工工件的材料及性能 如金属、非金属等不同材料；材料的硬度、耐磨性、韧性等；

2.切削工艺类别 有车、钻、铣、镗；粗加工、半精加工、精加工、超精加工等；

3.工件的几何形状、零件精度、加工余量等因素；

4.高速加工中心刀具能承受的背吃刀量、进给速度、切削速度等切削参数；

5.其它因素，如现生产的状况(操作间断时间、振动、电力波动或突然中断)。

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