数控铣床在加工方面有一般机床的优势，我们今天就来一起跟数控铣床厂家了解一下。

1、可以大幅度行进生产率。工件装夹完毕后，输入已编制好的加工程序，机床将自动完毕加工进程，加工零件改变时，一般只需求更改数控程序，小型机床加工中心，因而大大缩短了加工时刻，然后可比一般机床行进生产率几倍以上。

2、具有很高的加工精度，产品质量十分安稳。由所以按程序自动加工，加工精度还可以运用软件进行校正和补偿，所以可获得极高的加工精度，***加工中心，现在各企业中的高、精、尖产品几乎都是运用数控铣床进行加工制作的。

3、自动化程度高，大大减轻了劳动强度，在很大程度上淡化了体力劳动与脑力劳动的不同。数控铣床操作者的作业进程具有很高的科技含量，对操作人员的实质要求较高，对修补人员的技能要求更高。现已完全不属于以前意义上的“蓝领工人”。会数控铣床操作的人，被人们称为“灰领”;懂得数控铣床修补的人，被人们称为“银领”;既会操作又懂得修补的数控通才，被人们称为“金领”。

三、加工中心数控系统的选择

数控系统，小型加工中心，是加工中心操作的核心大脑，滁州加工中心，数控功能分为基本功能与选择功能。基本功能是必然提供的，而选择功能只有当用户选择了这些功能后，厂家才会提供。对数控系统的功能一定要根据机床的性能需要来选择，订购时既要把需要的功能订全，不能遗漏，同时避免使用率不高造成浪费，还需注意各功能之间的关联性。在可供选择的数控系统中，性能高低差别很大。应根据需要选择，不能片面追求高指标，以免造成浪费。多台机床选型时，尽可能选用同一厂家的数控系统，这样操作、编程、维修都比较方便。

加工中心如何生产加工易变形零件？

对于质量较轻，刚性差，强度弱的零件，加工过程中易受力受热变形，加工报废率高导致成本大幅上升。对于此类零件我们要先理解变形产生的原因：

受力变形：

此类零件壁薄，在夹紧力的作用下，在加工切削过程中容易出现薄厚不一的情况，而弹性较差，零件外形难以自行***。工件质地轻薄，切削过程中由于径向力的作用，会引起工件的受热变形，从而使工件的尺寸不准确。

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