装夹刀具的注意事项

1、工件上机前应清洁工作台及工件底部。机床台面及工件面应用油石推掉毛边及碰坏的位置。

2、码码仔时，确保码仔不会被刀碰伤，必要时可与编程师沟通。同时，如果底部垫正方，则码仔必须对准垫正方之位置，以达到受力均衡之目的。

3、使用虎钳装夹，必须了解刀具加工深度，以防被夹位置过长或过短。

4、螺丝必须收入T型块内，不得只用一部份螺纹，如需接驳螺丝时，上下螺丝必须各用一半接头的螺纹，滁州加工中心，压板上螺帽的螺纹必须完全使用，加工中心价格，不得只收几牙螺纹。

5、定Z深度数时要看清程序单碰数之位置，以及Z高点的数据，加工中心价位，输好数据入机床后，须再核对一次。

加工过程注意事项

1、输入程式名称后，用笔抄回屏上的程式名称，再与程序单进行核查，打开程式时，注意检查程序中的刀径大小是否与程序单相符，五轴加工中心，并在程序单上加工员签署栏中即时填写出档案名称与刀径大小，禁止事后或事前填写。

2、原则上在工件开粗时NC技工不得离开，如遇换刀或协助调较其他机床等，必须离开之情况时，须请其它NC组员或定时回来察看。

3、做中光时，NC技工应特别注意开粗时没有开到之处，防止刀具撞向此区域。

加工中心结构组成

1、主轴部件。由主轴箱、主轴电动机、主轴和主轴轴承等零件组成。主轴的启、停和变速等动作均由数控系统控制，并且通过装在主轴上的刀具参与切削运动，是切削加工的功率输出部件。是加工中心的关键部件，它决定加工中心的加工精度及稳定性。

2、数控系统。加工中心的数控部分是由CNC装置，可编程控制器PLC、伺服驱动装置以及操作面板等组成。

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