轨道板安装下落过程中，应注意手、脚的位置，防止被压伤。隧道内作业时，应有充足的照明。每次作业完成后，必须将场地打扫清理千净，轨道板加工公司，做到工完场清。轨道板模具加工精度髙，模型底板整体平面度为±2mm，承轨槽本身制造精度高，安装后直线度±0.2m、平面度±0.3mm。轨道板平整度要求高，主要因为扣件直接在其上安装，轨道板的平整度直接影响其上钢轨的铺设质量，安徽轨道板加工，轨道板平整度差，将造成钢轨空吊或影响无缝线路的平顺性。

轨道板起吊过程中应采取措施防止晃动，坚持轻起轻放，防止将轨道板撞坏。对于用于起吊作业的吊具、钢丝绳等应经常检查其安全性，发现吊具裂纹、钢丝绳断丝即可停止使用，严禁使用不合格的吊具。轨道板运到现场后，交付时应***对轨道板进行外形外观检査验收。主要验收内容包括:观察封锚锚穴混凝土是否有裂纹，观察是否存在混凝土碰损、掉角和测量承轨槽翘曲量。

轨道板模型实行日常检査和定期检査，轨道板加工哪家好，检査结果记录在模型检査表中。日常检查在每天作业前进行，轨道板加工费，内容包括:外观、平面度。轨道板吊装前，必须确认轨道板接地端子侧，装车时必须将轨道板接地端子侧与下部结构接地侧调整在同一侧，及接地侧方向一致，如左线在线路左侧，右线在线路右侧。如轨道板没有安装到位，先用支撑架将轨道板支撑起一定高度，放入4根钢管在轨道板下方作滚轴，再将支撑架拆除，从凸台一侧用方木撬动轨道板来调整轨道板纵向位置。

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