制粒机的特性
1.一条完整的生产线需要很大的空间。然而，一些企业的占地面积有限，不需要花费额外的资金来扩大面积。设备的长度可以改变为高度。分层安装可以节省成本。
2。小批量用户每小时生产1-2吨或2-3吨。如此小的生产线可以用一条皮带代替特殊的冷却设备，但是皮带的两侧应该加几个风扇吹风，这样冷却效果会更好。
3.放映部。例如，客户的原材料是锯屑，其中有一些杂质，如木块或刨花。造粒前须进行筛选。如果锯末造粒机制造商配置的筛分设备是为您准备的，一般会花费10，000元以上，但原理和功能都非常简单，所以用户可以制作一个简单的筛网而不是滚轴筛网，从而节省了大量资金。
制粒机设备常见故障原因及排除方法
一、主机负载不合理波动或颗粒质量不均匀
故障原因：1. 蒸汽管蒸汽供应不足或压力时有变化；2.原料输送不稳定；3.偏转板刮1刀磨损引起喂料不均。
排除方法：1. 检查蒸汽管路；2. 调喂料速度；3. 更换偏转板刮1刀。
二、制粒机常常堵机
故障原因：1. 偏转刮1刀磨损物料分配不均；2.压辊磨损；3.一个一上的压辊卡住；4. 偏转刮1刀装配位置错误；5.饲料含水量过高。
排除方法：1. 更换新的偏转刮1刀；2. 更换新的压辊；3.检查压辊；4.重新装配偏转刮1刀；5.降低水分含量。
制粒机出料困难及产量低的原因
1、环模与压辊间隙需调整正确，间距太小使压辊加重摩擦环模，会缩短环模使用时间，间距太大会造成压辊打滑出料不畅，使产量降低。
2、要检查物料在环模内分布情况，不能让物料跑单边，如发生类似情况，必须调整大小喂料刮1刀的位置，让物料在环模内分布均匀，这样既可延长环模使用寿命，同时出料也顺畅。
3、制粒机“带病”运行，轴承跑外圆等状况，会造成制粒机工作无力，电流不稳，使产量降低。
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