制粒机工作原理及特点

将粉末投入湿法制粒机容器中混合均匀，从顶部快速喷入液体黏合剂或融化液，同时物料被强力搅拌并被切割刀切碎。通常颗粒被卸料到整粒机中粉碎过大的结块，然后送入流化床中烘干。

湿法制粒机特点：

1.制粒颗粒结实、滚圆，粒径均匀。

2.实现混合、制粒一步完成。

3.湿法制粒机可自动出料。

4.能耗低，质量高。

5.节约黏合剂使用量。

6.设备占地面积下，摆放容易。

7.湿法制粒机全程封闭生产，符合GMP要求。

8.维修清洁方便。

干法制粒机的特点

1、将物料制成理想的结构和形状；2、为了准确定量、配剂和管理；3、减少粉料的飞尘污染；4、制成不同种类颗粒体系的无偏析混合体；5、改进产品外观；6、防止某些固相物产生过程中的结块现象；7、改善分离状原料的流动特性；8、增加1粉料的体积质量，便于储存和运输；9、降低***和腐蚀性物料处理作业过程中的***性；10、控制产品的溶解速度；11、调整成品的空隙率和比表面积；12、改善热传递效果和帮助燃烧；13、适应不同的生物过程。

制粒机操作注意事项

每班调整环模和压辊间隙。制粒机如发生堵机时，必须松开压辊，清除环模内壁物料后重新调整模辊间隙，绝1对不能强行启动，避免造成传动部位和轴承档因受到剧烈振动而被损坏。杜绝超负荷生产。生产过程中不能超出制粒机本身所能承受的工作能力，不然会发生电机损坏及部件的加速磨损，缩短制粒机的使用寿命。