制粒机设备常见故障原因及排除方法

一、压辊轴承容易损坏

故障原因：1.物料中存在硬质***；2. 压辊和环模的间隙过大；3.使用了不合适的润滑脂；4.压辊的润滑脂加的过少；5.使用了已坏的轴承端盖和密封圈；6.使用了其他厂家生产的，质量不好的压辊轴承。

排除方法：1.改善物料清理；2.正确调节压辊和环模间隙；3.按规定使用润滑脂；4. 按规定加足润滑脂；5.更换轴承端盖和密封圈。

二、同步带损坏

故障原因：1. 同步带跑偏；2. 同步带过紧或过松；3. 进入油脂或灰尘；4. 使用非指1定厂家的同步带；5. 同步带正常老化。

排除方法：1. 重新调整同步带；2. 重新调整同步带；3. 清理油脂或灰尘，合肥制粒机，并进行预防；4. 更换新的同步带。

什么是制粒机？有什么影响？

制粒机是饲料生产工艺的关键设备，而环模是制粒机工作的心脏部件，也是制粒机易磨损的零件之一。研究环模失效的原因，秸秆制粒机，改善环模的使用条件，对提高产品质量和产量，降低能耗(制粒能耗占整个车间总能耗30％～35％)，减少生产成本(环模损耗一项费用占整个生产车间的装修费25％～30％ 以上)等方面影响极大。

造成制粒机堵机原因：调质效果的影响

选用符合技术要求的调质设备，制粒机性能，使物料能在调质器内与蒸汽充分搅拌混合，达到软化物料和糊化淀粉的作用，利于粉料压紧成形，生产出合格产品。调质器需具有较长时间的保温、加热增湿，层数可任意按需组合安装，制粒机生产厂家，确保物料充分满足调质要求，改善颗粒料的表面和内在质量，提高其在水中的耐水性，现阶段比较***的是使用调制器 保质器 调制器的方法，可以达到***理想的调质效果。

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