秸秆颗粒机压1轴打滑的原因和解决方法如下：

颗粒原料水分过大：原料在使用的时候，一定不能含水量大，因为含水量大就会导致颗粒机制粒作业的时候由于水分的润滑作用导致压1轴出现打滑现象，解决这方面比较好的方法就是减少原料物料蒸汽的通入量，保持物料所含的水量控制在较合理的范围内。

压1轴过度使用：秸秆颗粒机使用的时间长了，会导致压1轴磨损，零部件失效的现象，从而出现压1轴打滑现象，不能正常的进行制粒工作，解决这些问题的好方法就是市场保持对秸秆颗粒机的清晰工作，还要随时的更换新的压辊。

物料物质对秸秆颗粒机产量的影响。

1、蛋白质：物料蛋白质含量高，受热后物料可塑性大，粘性增加，制粒产值高。但非蛋白氮高时，制粒产值降低。

2、淀粉：谷物类淀粉含量高，在高温、高水分下容易制粒，产值也高，此刻要求调质水分在16%-18%之间。调质温度应在80℃以上，不然淀粉糊化程度差而发生脆性颗粒，乃至不能成形，若谷物在调质前现已熟化，则制粒产值降低，因而收购质料时以不挑选烘干的为好。原因二：可能是秸秆颗粒机的系统发生了老化，使得机器运转速度达不到要求，这样一来颗粒出现的频率会不同，粉末排放不及时就会使得粉尘过多。

3、粘结剂：矿物质无机质饲料几乎无粘结力，制粒功能差，影响制粒产值。因而当无机质含量高时，通常要向物料中加人少数粘结剂以改善制粒功能，增加颗粒机的产值。

如何有效利用秸秆颗粒机？

随着新型小型颗粒饲料机械的问世及普及，现在已可以方便地将粉末饲料加工成颗粒饲料。这种颗粒饲料机操作简单，使用方便，且存在多种发动机形式，可以完1美的适用于各类人群。

眼下，秸秆问题已经引起了全民关注。秸秆的重新利用是亟待解决的问题。将秸秆压制成颗粒，可以有效的解决农村环境问题，也可以完1美解决因秸秆焚烧引起的大气污染，利国利民。

玉米秸秆的成分和营养价值：

1、玉米秸秆粗纤维含量很高，秸秆多处于植物成熟后阶段，这时植物细胞木质化的程度很高。

2、玉米秸秆的主要成分是纤维，主要集中于细胞壁，细胞壁含量占 70% 以上，由纤维素、半纤维素、木质素组成；酸性洗涤纤维由纤维素和木质素组成。纤维素、半纤维素可在牛羊的瘤胃中被纤维分解菌酸解，生成挥发性脂肪酸，如乙1酸、丙酸、丁酸等，被牛羊吸收作为能源利用。瘤胃中***不能分解木质素。秸秆中纤维素、半纤维素和木质素紧密地结合在一起，使秸秆的消化率受到影响。压1轴间隙太大：在使用的时候，一定要把握好压1轴之间的间隙，控制不好很容易出现在制粒过程中制出来的颗粒出现不均匀，产量偏小，并且使的颗粒机压辊不能够紧紧的压制物料，这样就会容易出现压1轴打滑的现象，解决的办法就是缩小距离。秸秆成熟得越老，木质化程度越高。