制粒机工作原理及特点

将粉末投入湿法制粒机容器中混合均匀，从顶部快速喷入液体黏合剂或融化液，同时物料被强力搅拌并被切割刀切碎。通常颗粒被卸料到整粒机中粉碎过大的结块，然后送入流化床中烘干。

湿法制粒机特点：

1.制粒颗粒结实、滚圆，粒径均匀。

2.实现混合、制粒一步完成。

3.湿法制粒机可自动出料。

4.能耗低，质量高。

5.节约黏合剂使用量。

6.设备占地面积下，摆放容易。

7.湿法制粒机全程封闭生产，符合GMP要求。

8.维修清洁方便。

制粒机的使用范围

1、制粒机是一种用旋转滚筒的摇摆作用，通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒，亦可广泛的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗粒之用。

2、在化学***方面用作湿合的粉末研成颗粒，烘干后供压制片1剂，又可以粉碎在储藏期间而凝结成块的或在化学加工过程中所结块的块子，在食品工业上用作处理糖果及糖混合物和麦芽牛乳等品，在其他工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。制粒机不适用于半固体、流体、浆状或磨损之用。

造成制粒机堵机原因：调质效果的影响

要使颗粒饲料满足市场的竞争需求，必须确保其品质优良。制粒之前物料的调质效果是至关重要的，因为它直接影响到制粒机的产量与颗粒品质，特别是特种水产料的水中稳定性更是一项重要指标。如果制粒前物料得不到充分调质熟化，其水中稳定性的指标就难以保证。所谓调质是制粒前对粉状物料进行预处理，是将待制粒粉料及适量的蒸汽在调质器内充分搅拌及吸收的过程。

制粒机开机前的准备工作

检查制粒机的导向刀、刮1刀、压辊、环模，导向刀位置，若刮1刀磨损严重，生产粘性较大的饲料，制粒机易堵塞。若压辊磨损严重，会出现少量杂色颗粒料。若环模不是用高速枪加工的，在使用前要用清糠和细砂混合物研磨30 min；若是用高速枪加工的不锈钢环模，不用研磨即可直接使用。但刚开始使用时，应少加蒸汽并放慢生产速度，运行1 h后即可完成磨合期。若环模因使用时间较长内孔被压延1时，可用慢速钻床重新扩孔，以延长使用寿命。接下来调整制粒机压辊与环模的间隙，让环模空转，压辊调为时转时停为好。