如何从制粒机获得热量？

软化塑料所需的热量有两种方法，一种是通过外筒的加热，另一种是通过螺杆与圆筒的相互作用，从而得到塑料之间的内摩擦力。可以计算增塑剂提供的摩擦热，在许多挤出操作中，摩擦热占材料获得的总热量的大部分。加热钢瓶的方法主要有三种：电加热、液体加热和蒸汽加热。电加热的温度控制范围大，且清洁、相对便宜、。加热器通常安装在桶周围，并按区域分组。通常每个区域都是单独控制的，因此可以沿机器保持所需的温度分布。

制粒机的特点

采用锥形螺杆强化缸，变频进料控制速度，自动温度控制，节能加热温度可调，设计结构合理，大大改善了泡沫分子结构，有效提高了透气性，具有操作简单，智能化程度高的特点。制粒设备制粒快、效果好，设计特殊孔的滤网，仔细筛滤，其摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子，在制药、化工、食品工业广泛应用。该机能替代摇摆式颗粒机，是新一代的颗粒设备。

制粒机振动大，噪音大，工作异常原因

1、制粒机可能某部位轴承出问题，使机器运转不正常，工作电流会产生波动。工作电流偏高（停机检查或更换轴承）。

2、大小齿轮磨损，或更换单一齿轮，也会产生噪音大（需有磨合时间）。

3、调质器出料口下料不均，会使制粒机工作电流波动大（需要调整调质器桨叶）。

4、制粒机漏油原因：油封磨损，油位太高，轴承损坏，联轴器不平衡，机身振动，强行启动等。

制粒机在生产过程中理想的生产条件要素是：原料水分合适，蒸汽品质优良，有充分的调质时间。正确使用干饱和蒸汽制粒，能有效地提高制粒机的产量和颗粒料的品质。一旦模辊对物料的挤压力小于模孔内壁对物料的阻力，物料被挤不出去就产生堵机。为减少堵机，生产中要注意调节模辊间隙，调节时以压辊和环模形成一种“似靠非靠，似转非转”的状态为佳。