没有为秸秆找到合适出路秸秆压块或打捆后，让废弃的秸秆值了钱，农民肯定再不会随便乱扔甚至焚烧了，这是于国于民，于经济于环保都有利的好事。铝单板压轮的工作温度非常高,要及时合理地供油和热量散失能够有效延长压轮的使用寿命,增加压轮有效时间的工作产量。矿物质:无机质饲料几乎无粘结力.制粒性能差,影响制粒产量.因此,当无机质含量高时,一般要向物料中加人少量粘结剂(如糖蜜)以改善制粒性能,提高颗粒机的产量。

每次压辊总成或环模安装后检查压辊安装后的位置，确保压辊在环模的两条工艺槽之间，否则必须加调整垫调整(调整垫安装在压辊轴和压板或主轴之间)。秸秆颗粒机的优势:适应于各种生物质原料的成型，秸秆从粉状至50mm长度之间，含水率5--30%之间，都能加工成型。自动化程度高，用工少，使用人工上料或输送机自动上料均可。压辊总成整体安装后，检查压辊与环模之间的轴向间隙，轴向间隙不大于0.3mm，否则加调整垫调整。而造成环模自然下垂，造成环模转动时撞击压辊等不良后果的产生。

机器不用的时候放置在干燥通风地方，因为秸秆颗粒机都是有铁制造的，所以长时间放置很容易生锈，大大的缩短颗粒机设备的寿命。在给颗粒机加油时，必须先关气再搬动滑脂块。在搬动滑脂块时，难免会忘记关气，此时如果出现搬不动，请不要硬扳，先将气源关掉，再扳。秸秆颗粒机维护：每周检查环模衬圈的磨损情况。由于各制造厂家的加工装备和工艺技术水平不同以及环模和传动轮加工精度的差异等情况。

您可以将多种原料，如玉米、麸皮、秸秆、草粉等多种原料搅拌在一起来压制。这样既能保证粗细搭配，营养均衡，对于颗粒饲料的成型来说也是相当有益的。铝单板的劳动强度大,承载的负荷高,要在整个生产过程中对其实行不间断跟踪监测,电流、电压、响声、粉尘、颗粒状况、注油量大小,然后根据铝单板情况对症下药,及时处理故障。秸秆颗粒机维护：每周检查环模衬圈的磨损情况。由于各制造厂家的加工装备和工艺技术水平不同以及环模和传动轮加工精度的差异等情况。