干法制粒机的特点

干法制粒技术可通过滚筒平压制粒机完成。具一定相对密度的中药提取液，经喷雾干燥得到干浸膏1粉，添加一定辅料后，以干挤制粒机压成薄片，制粒机，再粉碎成颗粒。该法所需辅料少，有利于提高颗粒的稳定性、崩解性和溶散性。该产品还特别适用于传统湿法制粒无法制粒，湿热条件下不稳定的药1物控制制粒，此外干法制粒不需要任何中间添加剂，制粒后产品的粒度均匀。减少粉料浪费，减少环境污染，便于后期加工和储存运输。新的干法制粒工艺可替代湿法制粒流水线的投入，减少人力、物力、财力，是目前只要行业节能环保型的设备。

造成制粒机堵机原因：调质效果的影响

选用符合技术要求的调质设备，制粒机厂家，使物料能在调质器内与蒸汽充分搅拌混合，达到软化物料和糊化淀粉的作用，利于粉料压紧成形，生产出合格产品。调质器需具有较长时间的保温、加热增湿，制粒机价格，层数可任意按需组合安装，确保物料充分满足调质要求，高速制粒机，改善颗粒料的表面和内在质量，提高其在水中的耐水性，现阶段比较***的是使用调制器 保质器 调制器的方法，可以达到***理想的调质效果。

制粒机堵机原因 ：模辊间隙不合适

模辊间隙太大，造成模辊间的料层过厚且分布不均匀，压辊受力不均容易打滑。一旦模辊对物料的挤压力小于模孔内壁对物料的阻力，物料被挤不出去就产生堵机。为减少堵机，生产中要注意调节模辊间隙，调节时以压辊和环模形成一种“似靠非靠，似转非转”的状态为***佳，根据观察得出，此间隙一般为3-5mm。这中间，制粒工的经验和调节手感相当重要。

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