制粒机的应用

制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，在制药、化工、食品工业广泛应用。制粒机可分为饲料制粒机和生物质能源制粒机。如果使用加热油，整个换热区域的温度是均匀的，避免了局部过热。如果输送相同的冷却液。迫使温度均匀下降。然而，在加工热塑性塑料时，大多数液体的***高工作温度相对较低。不会突然过热，导致材料的反应性固化。

制粒机的操作要点

检查生产过程并记录各生产参数。检查颗粒料的温度；取颗粒料作耐久性试验，检查成品的含粉率；检查破碎辊间隙；检查离心集尘器的回料管及分级筛的回料管是否堵塞。以上工作每1 h进行一次。记录各种生产参数，如生产时间、物料温度、耐久性、含粉率、生产品种、生产吨数、效率等。注意控制屏，协调好包装和制粒，以便及时回入前后袋，及时发现各类问题，及时处理，减少损失。例如及时检查料中含粉量是否过高、料中是否有小块、料温是否超标等。

制粒机的定期检查和***

1.每周检查一次各部件的联接部件有无松动。

2.每周检查各行程安全开关是否动作可靠。

3.每周清理一次喂料绞龙和调制器，如短期内不用也必须清理。

4.主传动箱和两只减速器内机油，在开始工作500小时后应更换新油，以后连续工作约半年（1000小时）换油一次。

5.绞龙轴、调质器内搅拌轴上的轴承，每半年拆下清洗***一次。