制粒机的操作要点

检查生产过程并记录各生产参数。检查颗粒料的温度；取颗粒料作耐久性试验，检查成品的含粉率；检查破碎辊间隙；检查离心集尘器的回料管及分级筛的回料管是否堵塞。以上工作每1 h进行一次。记录各种生产参数，如生产时间、物料温度、耐久性、含粉率、生产品种、生产吨数、效率等。注意控制屏，协调好包装和制粒，饲料制粒机哪家好，以便及时回入前后袋，及时发现各类问题，及时处理，减少损失。例如及时检查料中含粉量是否过高、料中是否有小块、料温是否超标等。

制粒机的结构特点

制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。其工作过程是要求含水量不大于15%的配合粉料，从料斗进入喂料绞龙，通过调节无级调速电机转速，获得合适的物料流量，然后进入搅拌器，秸秆制粒机，通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质，如果需要添加糖蜜或油脂，六安制粒机，也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质，油脂添加量一般不超过3%，否则难于成形，经调质后配合粉料温度可达64～85℃，湿度达14～l 6%。然后再通过斜槽经过可选择的吸铁装置除去混在粉料中铁杂质，***后进入压制室进行制粒。

制粒机的定期检查和***

1.每周检查一次各部件的联接部件有无松动。

2.每周检查各行程安全开关是否动作可靠。

3.每周清理一次喂料绞龙和调制器，饲料制粒机厂家，如短期内不用也必须清理。

4.主传动箱和两只减速器内机油，在开始工作500小时后应更换新油，以后连续工作约半年（1000小时）换油一次。

5.绞龙轴、调质器内搅拌轴上的轴承，每半年拆下清洗***一次。

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