秸秆粉碎机的故障及排除。

生产效率低。产生的原因：电动机功率不足，转速过低或皮带打滑；锤片严重磨损或排列不符要求，锤片与筛面间隙过大或筛孔过小；喂料不均匀或原料含水量过高。排除方法：更换电机或改制皮带轮以提高转速（但不得超过主轴的规定转速），调整皮带紧度；锤片调头或更新锤片，更换筛片及调节锤筛间隙；喂料应遵循“均匀下料，少量快加”的原则，由少到多，直到负荷正常，并保持连续和均匀，以防堵塞；对含水量过高的原料应进行干燥处理。

安全使用要求编辑

1、工作时操作者要站在侧面,以防硬物从进料口弹出伤人。

　　2、严禁将手伸入喂料口和用力送料,严禁用木棍等帮助送料,以防伤人损机。

　　3、工作中发现秸秆粉碎机运转不正常或有异声,应立即停机切断电源,待机器完全停稳后再打开机盖检查,严禁机器转动时检查,查明原因、排除故障后再工作。

　　4、操作时不得随意提高主轴转速,以防高速悬转时损机伤人,造成不必要损失。

　　5、秸秆粉碎机工作过程中,操作者不得离开工作岗位,急需离开时必须停机断电。

　　6、未满18周岁和老年人、头脑不清者不得开机操作；留长发的志操作时必须戴工作帽；操作者不得酒后作业。

7、秸秆粉碎机在工作的过程中，由于转速非常高，一定要注意查看秸秆粉碎机的运行状况，如果机体封闭不严的话，粉尘将会吹到空气中，造成工作环境的污染，有时还对风机造成磨损，如果严重就会使叶轮脱落，不及时的维修，还可能使风机报废。所以，在正式工作前，秸秆粉碎机的风机装置一定要经过动平衡实验。

玉米秸秆粉碎机原理：

当粉碎机开始工作的时候，主机体内的齿盘就会在电机的驱动下开始做高速的旋转，这时物料有进料斗口匀速的进入粉碎室内，里面高速旋转的齿盘就会带着物料在做旋转粉碎工作，主要靠的是齿盘上面的相对上下齿牙研磨、击打达到理想的粉碎程度，成品物料就会通过锣底从出料斗排出体外，完成粉碎工作。在粉碎室内的一端装有转子，轴承两端装有内端盖和外端盖，转子上紧固有数圈钢齿，与固定在活门里的齿盘交错配置，活门上端有入料口，入料口上面装有盛料斗，活门下端有出料口。