在包装印刷工艺上，常常有采用不同的材料印刷相同或相似的版面，如产品的内外包装、商标、说明书等系列性的印刷产品，一般印刷版面图文或标志的颜色设计基本相同，但由于承印物特性的差异，有些产品所采用的印刷设备、油墨性能和工艺形式也不一定一样，而客户往往要求系列产品的印刷颜色要求基本达到一致，不能出现明显的色差。生产实际工艺情况表明，不同材质的系列印刷品墨色质量的控制存在一定的难度，需要工艺技术上精心设计和操作技术的认真把关，才能获得较好的印刷质量效果，满足客户的质量要求。样本是体现一个企业的实力情况，也是宣传企业***i好的方式，一个企业对于产品销量的重视不言而喻，产品质量同样是企业根本，样本印刷是公司文化的重要体现，是公司对外展示一个不容忽视的产品。

彩卡印刷中使用应注意的问题：

不能用荧光油墨准确地检验图像。所以一定要在印刷机上检验图像，因为荧光油墨很有可能在印刷过程中出现轻微的色偏。

由于这些油墨相对较浅，所以印刷厂往往会加大对印刷机的供墨量，以便印刷出更明亮的色彩。

这些“变幻无i常“的颜料适合印刷短期使用的具有较强冲击力的促销材料，因为它们很容易褪色。

虽然荧光油墨非常明亮，但也不必放弃阴影。荧光油墨之所以看起来比较明亮，是因为它们使用了大比例的光谱色，其中就包括UV光。它们把UV光的波长转换到可见光里，从而将更多的色彩反射到眼睛里。荧光油墨是由荧光染料和树脂制成的。注意机器运转时的声音、热度、振动、气味等，经常查看电流表，留意印刷机的异常情况。荧光染料能使油墨变得明亮起来，但如果不在溶液中添加树脂，它们就不能发出荧光。

***人员会在在调配油墨时，加入量控制适当，一般调墨油不仅冲淡墨色，而且使墨色的流动度增大，粘度降低，分子间的内聚力减弱，影响油墨的搞水能力，会导致乳化产生。　　而从油墨中的颜料性质来看，各种颜色不同的油墨，其使用颜料的件质有所区别，决定了其乳化值的差异。如：用碳墨颜料所制成的油墨，其乳化值小，不易乳化，这主要是碳墨有良好憎水性的缘故。墨斗的油墨从墨斗辊和墨斗刮i刀之间的缝隙传出，是由油墨的自重而自然被挤压出来的。对色淀颜料所制成的油墨，由于体质颜料氢氧化铝、铝钡白等颜料具有亲水性，油墨结构在印刷过程中极易被***，颜料颗粒可能起到乳化剂的作用，导致油墨乳化。