?离心风机的减振方法离心式风机

　　离心风机在工厂生产与日常生活中已经广泛使用，但是有时我们会发现安装在家里或工厂里的离心风机运转时，会因为离心风机的机械振动和离心风机高速运转产生很大的噪声。

　　这些噪声不但影响周围的环境，而且还会造成一定的人身伤害。因此解决离心风机的振动和高速运转产生的噪声是十分必要的。

　　目前离心风机的减振方法多采用弹簧减振器，弹簧减振器主要有弹簧、底座、上罩等组成。

　　减振器一般安装在减振板下和制作的风机钢支架下面。减振板为钢筋混泥土板。使安装在板下面的多个减振器受力均匀。减振器应根据风机的风量大小确定安装的数量，一般不低于四个。当然减振器的选择需要经动力计算后确定。而且醉好不要随意改变减振器的数量和类型规格。离心式通风机转子不平衡引起的振动原因：1、离心式通风机风机叶片被腐蚀或磨损严重。

　　减振器在安装在减振板下时，要保证在预留孔中心位置，不要偏移，而且所在地面或基础上应该保持放置放处平整，另减振器均匀受力。

　　安徽引风机厂建议，在消除外力带来的冲击振动和风机高速运转产生的噪声，弹簧减振器是个不错的选择。

?离心风机发生振动的三种情况离心式风机

离心风机运行中出现多、影响醉大的就是振动，因此，当振动故障出现时，尤其是在故障预兆期内，迅速作出正确的诊断，具有重要的意义。

　　一、轴承座振动：①叶轮质量不平衡引起的振动，②动静部分之间碰摩引起的振动，③滚动轴承异常引起的振动，④轴承座基础刚度不够引起的振动，⑤联轴器异常引起的振动。

　　二、叶轮的临界转速引起的振动。当叶轮的转速逐渐增加并接近风机叶轮的固有振动频率时，离心风机就会猛烈地振动起来，转速低于或高于这一转速时，就能平稳地工作。

　　三、离心风机风道振动。这种振动是由于风道系统中气流的压力脉动与扰动而引起的。主要有五种情况：?

　　1、风箱涡流脉动造成的振动。入口风箱的结构设计不合理，导致进风箱内的气留产生剧烈的旋涡，并在离心风机进口集流器中得到加速和扩大，从而激发出较大的脉动压力波。其振动特征为：压力波常常没有规律，振幅随流量增加而增大。?

　　2、风道局部涡流引起的振动。风道某些部件(弯头、扩散管段)的设计不合理，造成气流流态不良，在风道中出现局部涡流或气流相互干扰、碰撞而引起气流的压力脉动，从而激发出噪声和风道的振动。其振动特征：振动无规律性，振幅随负荷的增加而增大。

　　3、离心风机机壳和风道壁刚度不够引起振动。刚度较弱的位置，振幅就较大。

　　4、旋转失速。当气流冲角达到临界值附近时，气流会离开叶片凸面，发生边界层分离从而产生大量区域的涡流，造成风机风压下降。旋转失速主要发生在轴流式风机中，在离心式风机的叶轮及叶片扩压器中，由于流量减少，同样也会出现旋转失速。旋转失速引起的振动的特征：(1)振动部位常在风机的进风箱和出口风道;(2)振动多发生在进口百叶式调节挡板、后弯叶片的风机上;(3)挡板开度在0～30%时发生强烈振动，开度超过30%时降至正常值;(4)旋转失速出现时，离心风机流量、压力产生强烈的脉动。采用耐腐蚀性塑料的优点，耐蚀性强、能输送一定浓度的具有酸碱性的介质，重量轻，比强度大，可节约***材料，减轻风机重量，降低成本。

　　5、喘振。具有驼峰型性能曲线的风机在不稳定区域内工作，而系统中的容量又很大时，则风机的流量、压头和功率会在瞬间内发生很大的周期性的波动，引起剧烈的振动和噪声。喘振是风机性能与管道装置耦合后振荡特性的一种表现形式，其振幅、频率受风机管道系统容量的支配，其流量、压力、功率的波动又是不稳定工况区造成的。排泄壳缓慢膨胀，以放慢空气或气体流的速度，并将动能转换为有用的静态压力。

　　离心鼓风机的振动问题是很复杂的，但只要掌握各种振动的原因及基本特征，加上平时多积累经验，就能迅速和准确判断风机振动故障的根源所在，进而采取措施，提高风机的安全可靠性。

防腐风机故障原因及解决方案

风机使用怕温度过高，因为温度过高不仅会影响风机工作效率，还会缩短其使用寿命。防腐风机温度过高的原因其实并不复杂：

（1）油箱内油太多、太稠、大脏导致；

（2）过滤器或消声器堵塞；

（3）压力高于规定值；

（4）叶轮过度磨损，间隙大；

（5）通风不好。

（6）室内温度高，造成进口温度高；

（7） 运转速度太低，皮带打滑。

解决措施：降低油位或挟油；清除堵物；降低通过鼓风机的压差；修复间隙；开设通风口，降低室温；加大转速，防止皮带打滑。